Mengartikan NC (singkatan), tujuan, prinsip operasi dan urutan kontrol

NC Decoding (singkatan) secara harfiah - kontrol numerik. Dalam arti yang lebih luas, pengurangan mengacu pada satu set kompleks kontrol mesin dengan bagian-bagian siklus potong otomatis. pekerja terampil yang diperlukan untuk pemeliharaan sistem tersebut.

Itu termasuk gagasan?

NC Decoding Anda sekarang dikenal. Peralatan ini meliputi beberapa bagian:

• listrik - sistem kontrol dan otomatisasi;
• mekanik - adalah sistem pneumatik dan hidrolik;
• Desain eksterior - desain dan kemudahan penggunaan.

kontrol numerik secara bertahap menggantikan metode manual.

Masih ada perusahaan di negara, di mana dekripsi CNC diperlukan untuk setiap karyawan. Namun, kemajuan bergerak di pedalaman. mesin yang dikendalikan komputer diperkenalkan dalam produksi, bahkan untuk melakukan operasi sederhana.

mesin CNC yang menguntungkan pada industri-industri di mana ada massa produk yang identik. Sistem ini dipilih oleh pelanggan untuk melakukan manipulasi presisi tinggi, dengan mana seseorang dapat mengatasi kesulitan besar.

Prinsip operasi dari peralatan dengan kontrol program

NC Decoding terdiri dari dua bagian:

• kontrol numerik. Semua transaksi didasarkan pada perhitungan kode mesin. pelacakan dilaksanakan sumbu negara dengan menghapus pulsa kode.
• manajemen perangkat lunak mencakup pengubahan set perintah dalam kode mesin melalui aplikasi intuitif. antarmuka manusia-mesin disajikan dalam bentuk visual.

Untuk satu jenis program bagian dibuat hanya sekali dan disimpan pada media penyimpanan eksternal, atau dalam penyimpanan tertanam, jika memori. Ketika menjadi kode komputer yang diperlukan ditransfer ke RAM, dan siklus otomatis dimulai lagi. sistem CNC baik pada perangkat keras dengan beberapa sumbu koordinat.

Di bawah setiap penjualan produksi adalah solusi sempurna. Hal ini penting untuk memperhitungkan semua persyaratan hardware utama. Berikut adalah beberapa dari mereka: beban pada alat, intensitas dan kecepatan pemrosesan, jumlah as dan kemungkinan upgrade mesin di masa depan.

cabinetmaking

Yang mengacu pada produksi produk kayu dari MDF, mesin penggilingan cocok dengan CNC. Untuk konsumen, telah menjadi kualitas penting dari produk yang hanya dapat dicapai melalui mesin dengan produk kuantitas tinggi. Kelancaran dan ketepatan angka yang mencolok, dan mesin pada saat yang sama membuat furniture lebih terjangkau.

operasi dasar dibuat sebelumnya oleh tangga. Tapi gambar tiga dimensi hanya tersedia bagi pemilik sistem CNC. Kecepatan pemrosesan dapat dua kali lipat dengan menggunakan balik dua arah di atas saat bersamaan menjalankan beberapa langkah-langkah proses. Pemimpin dalam produksi pengendali, mampu mengatasi tugas-tugas seperti produsen elektronik:

• "Fanuc";
• "Siemens";
• "Hayndenhayn":
• "Aries".

Menerapkan mesin sederhana diperoleh didasarkan pada komputer desktop biasa. Tetapi untuk semua sumbu kartu kendali gerak diperlukan. Biaya solusi tersebut adalah rendah dibandingkan dengan keuntungan yang dibawa oleh biaya otomatisasi.

Prinsip operasi dari sistem multi-axis

CNC mesin penggilingan harus menerima perintah tertentu untuk melakukan tindakan apapun. Kebanyakan program pengendalian ditulis dalam yang disebut G-kode. perpindahan SD standar ini dijahit ke dalam memori kontroler.

Sederhananya, untuk kontrol dari operator mesin memilih arah jalan tujuan, kecepatan gerakan dari alat, dan ternyata unit spindle. Untuk produksi sebagian besar bagian yang cukup. Tapi selain perintah yang diperlukan untuk membuat alat ini memakai parameter, awal titik pengolahan jenis perpindahan cutter, sepasang kesalahan sekrup stroke.

Prosedur kontrol ketat diatur oleh produsen mesin. Setiap produsen adalah meletakkan ciri khas tersendiri dalam pengoperasian mesin, yang harus ditemukan sebelum melakukan bahkan potongan sederhana.

Urutan pengoperasian peralatan

Prinsip umum pengoperasian peralatan mesin dengan CNC identik. Ingat semua langkah-langkah sederhana, dan belajar bagaimana menjalankan hanya sekali siklus otomatis, adalah mungkin untuk dengan mudah mengatasi dengan mesin lainnya. mesin harus dipertimbangkan bit data untuk memahami perintah manusia. Untuk menerjemahkan dalam pandangan yang jelas dari controller menggunakan aplikasi standar untuk peralatan mesin.

Siap pakai, yang diciptakan oleh aturan-aturan tertentu, itu dimuat ke PC dan dipindahkan ke kaki dan edinichki. Selanjutnya, perintah diuji pada mesin tanpa gerakan sumbu. Jika semua berjalan dengan baik, mulai debugging dengan benda kerja. Data disesuaikan tergantung pada jenis bahan yang diproses, kompleksitas sirkuit, keadaan instrumen.