Cara Mengukur calliper sebuah: contoh

Caliper milik kelas instrumen pengukuran universal presisi tinggi. Perangkat ini ditujukan untuk menentukan dimensi internal dan eksternal dari bagian-bagian kecil, kedalaman lubang, dan parameter lainnya. Mengetahui bagaimana mengukur caliper, Anda dapat dengan mudah set linear nilai-nilai dari setiap item, termasuk sekrup koneksi pada perangkat keras.

Fitur penggunaan kaliper

Kenyamanan dan kemudahan penggunaan alat ini penyebabnya macam aplikasi tidak hanya di bidang manufaktur tetapi juga di rumah. Ada tiga jenis kaliper: vernier, dan tsiferblatnye digital, ditandai dengan desain mereka. paling populer pertama perwujudan. instrumen tersebut memiliki struktur mekanik, sehingga tidak ada yang akan retak. Dengan penanganan hati-hati (unit harus dilindungi dari deformasi dan karat), kehidupan pelayanan adalah praktis tak terbatas.

Diukur dengan caliper sebagai mikrometer, yaitu hingga persepuluh milimeter, yang memungkinkan skala vernier. Alat desain disediakan kemungkinan memperbaiki objek yang akan diukur baik dengan sisi luar dan dalam, dimana kemungkinan kesalahan dikurangi menjadi nol.

elemen struktur instrumen

Untuk memahami bagaimana mengukur dengan kaliper, itu perlu untuk memahami nya struktur. Namanya menghormati batang alat, di mana skala utama. skala vernier tambahan untuk mendeteksi persepuluh atau seratus milimeter, jika perlu mendapatkan hasil yang paling akurat.

Struktur vernier mekanik caliper terdiri dari:

• batang skala utama;
• frame bergerak dengan skala vernier;
• spons untuk mengukur permukaan internal;
• spons untuk mengukur permukaan eksternal;
• kedalaman kisaran;
• sekrup untuk memperbaiki frame.

Beberapa model memiliki skala ganda memungkinkan untuk mengukur caliper dalam milimeter dan inci. Elemen-elemen struktural lainnya, biasanya tidak memiliki perbedaan.

Bagaimana mengukur caliper permukaan luar

Untuk mendapatkan data yang akurat pada parameter dimensi eksternal dari subjek, itu harus dikunci dengan rahang instrumen yang lebih rendah. Operasi ini dilakukan oleh rahang razdvizheniya pra pada jarak sedikit lebih besar dari ukuran bagian diukur, dan kemudian meluncur mereka sepenuhnya ke permukaan artikel. Setelah kaliper rahang bawah akan aman tetap ke permukaan luar dari titik kontrol pada skala geser akan mengambil posisi yang pasti pada skala utama, dan akan menunjukkan ukuran bagian.

Bagaimana mengukur caliper dalam bagian diameter

Sebelum melakukan operasi ini, perangkat digeser ke elemen berhenti, setelah itu spons untuk menentukan jarak antara permukaan dalam ditempatkan di dalam lubang. Kemudian mereka diencerkan untuk abutment dinding dan tetap dalam posisi itu. Mengetahui bagaimana mengukur diameter caliper dapat mengukur bidang internal bentuk lainnya.

Penentuan kedalaman

Operasi ini dilakukan dengan menggunakan alat ukur kedalaman. Menghadapi caliper berbatasan atas item dan melahirkan pengukur kedalaman lubang sampai berhenti. Pada skala utama akan menampilkan kedalaman produk diukur.

koneksi metering sekrup

Menentukan ukuran internal dan eksternal permukaan bagian - mudah operasi dan banyak kenalan dari sekolah pelajaran kerja. Tapi bagaimana mengukur caliper benang tahu tidak semua orang.

Prosedur ini mungkin diperlukan dalam kasus yang berbeda, misalnya, jika baut non-standar atau pengikat yang akan diukur tanpa membongkar koneksi berulir. Di bawah ini adalah contoh bagaimana mengukur baut caliper dan kacang-kacangan dalam situasi yang berbeda.

1. Menentukan panjang baut, disekrup ke bagian. Operasi ini dilakukan dengan menggunakan alat ukur kedalaman. tinggi berturut-turut diukur dari kepala baut, ketebalan mesin cuci (jika ada), ketebalan anggota menengah dan tinggi batang baut menonjol dari sisi sebaliknya dari bagian. nilai-nilai yang diperoleh dijumlahkan, setelah itu ukuran elemen pengancing dengan cara baut meja khusus yang cocok panjang dan kepala mereka di bawah ukuran kunci.
2. Penentuan diameter benang. Parameter ini diukur pada tonjolan, bukan alur benang. Hal ini ditempatkan di antara rahang caliper tegak dan pengukuran dilakukan. Jika angka yang dihasilkan tidak sesuai dengan dimensi standar ditunjukkan dalam tabel, kedalaman diukur melalui kedalaman benang. Setelah itu, nilai hasil pertama dari kedua ganda memakan dan dengan demikian mencari tahu apakah bagian potongan profil benang. Rusak hardware harus diganti.
3. Pengukuran diameter benang baut, benar-benar "menyiram" secara detail, tanpa membongkar koneksi. Untuk tujuan ini, kaliper eksternal berkisar melalui mana kepala mengatur dimensi dan diameter proyeksi lingkaran. Detail lebih lanjut diidentifikasi dengan cara tabel.
4. Pengukuran lapangan benang. Menggunakan kaliper, menentukan ketinggian poros baut dan diameter luarnya, dan kemudian menghitung jumlah lilitan benang atasnya. Hubungan antara parameter ini akan menjadi tangen dari sudut kemiringan benang.
5. Pengukuran diameter kacang benang. Operasi ini dilakukan oleh rahang internal yang caliper. Dengan beberapa model alat untuk nilai yang dihasilkan harus ditambahkan lebih banyak dan ketebalan spons, yang ditunjukkan pada bar.

bacaan

Pertama-tama, perlu dicatat bahwa keakuratan pembacaan tergantung pada kemurnian permukaan bagian tersebut, jadi sebelum mengukur caliper, Anda perlu untuk menghilangkan kotoran dan minyak dari produk.

Memperbaiki alat spons untuk rincian tentang skala dasar kontrol bar, terletak di sebelah kiri di sekitar dari vernier nol-stroke. Ini akan menjadi ukuran permukaan makhluk yang diukur dalam milimeter.

indikasi lebih lanjut dibaca dalam sepersekian milimeter. Operasi ini dilakukan dengan mencari membagi paling dekat dengan nol, dan stroke bertepatan dengan tongkat pukulan pada skala. Sebagai hasil dari penambahan nomor seri dan nilai pembagian vernier dihitung tingkat yang diperlukan. Dalam model yang paling populer kaliper membagi harga 0,1 mm.

Lengkap nilai indikasi alat diperoleh dengan menjumlahkan hasil keseluruhan milimeter dan fraksi milimeter.

Aturan operasi dari caliper

Untuk alat ukur mampu melayani dengan setia selama bertahun-tahun, perlu untuk mematuhi aturan sederhana untuk digunakan dan penyimpanan. Pertama-tama, menghindari kerusakan mekanis yang mungkin terjadi sebagai akibat dari jatuh atau dampak kekuatan. Selain itu, selama pengukuran bagian tidak bisa tidak memiringkan rahang caliper. Untuk menghindari ini, mereka perlu diperbaiki dalam posisi di diukur sepotong dengan penahan sekrup.

Jauhkan perangkat seharusnya hanya soft case atau kasus yang sulit. Varian kedua adalah lebih sebagai mampu memberikan perlindungan terhadap deformasi disengaja. ruang penyimpanan kaliper harus dipilih berkaitan dengan ada tidak mendapatkan serbuk kayu dari bahan yang berbeda, debu, air, campuran kimia, dll Plus, ancaman jatuh benda berat pada instrumen harus dikeluarkan.

Setelah setiap kali digunakan, caliper harus dibersihkan dengan bersih, lembut kain.

Tentu, kita tidak boleh lupa tentang peraturan keselamatan saat menggunakan perangkat ini. Pada pandangan pertama, tidak menimbulkan ancaman bagi kesehatan, tetapi ini tidak benar. Fakta bahwa ujung rahang untuk mengukur dimensi internal yang cukup tajam, sehingga bagi mereka Anda dapat dengan mudah terluka dengan penanganan yang ceroboh. Sisa dari alat ini benar-benar aman.