Pengaruh paduan elemen pada sifat baja. Jenis, merek dan janji itu

Baja - salah satu bahan yang paling dicari di dunia saat ini. Tanpa itu sulit untuk membayangkan situs yang sudah ada konstruksi, perusahaan mesin-bangunan, dan banyak tempat lainnya, dan hal-hal yang mengelilingi kita dalam kehidupan sehari-hari. Pada saat yang sama, paduan dari besi dan karbon sangat berbeda, karena dalam artikel ini kita akan mengkaji efek dari elemen paduan pada sifat-sifat baja, serta jenis-nya, merek dan tujuan.

informasi umum

Saat ini, banyak merek telah menjadi banyak digunakan di hampir setiap bidang kegiatan manusia. Hal ini sebagian besar disebabkan oleh kenyataan bahwa dalam paduan ini secara optimal menggabungkan berbagai macam mekanik, fisik, kimia dan teknologi properti, yang tidak memiliki bahan lainnya. Proses pembuatan baja terus-menerus ditingkatkan dan karena sifat dan kualitas memungkinkan untuk mendapatkan kinerja yang diinginkan dari yang dihasilkan sebagai hasil dari mekanisme, komponen dan mesin.

Klasifikasi oleh tujuan

Setiap baja, tergantung pada tujuan yang diciptakan, secara wajib dapat peringkat di salah satu kategori berikut:

• Struktural.
• Instrumental.
• tujuan khusus dengan sifat khusus.

Yang paling banyak kelas - baja struktural, dirancang untuk berbagai struktur bangunan, perangkat, mesin. merek konstruksi dibagi pada peningkatan, carburized, musim semi-musim semi, kekuatan tinggi.

Alat baja dibedakan tergantung pada apakah mereka diproduksi dengan alat: pemotongan, pengukuran, dll Tak usah dikatakan bahwa efek dari elemen paduan pada sifat-sifat baja dari kelompok ini juga besar ...

baja khusus memiliki divisi mereka, yang mencakup kelompok-kelompok berikut:

• stainless steel (juga dikenal sebagai korosi).
• Tahan panas.
• Tahan panas.
• Listrik.

kelompok baja dalam komposisi kimia

baja klasifikasi bersuara tergantung pada komponen kimia penyusun:

• nilai baja karbon.
• Doped.

Dengan demikian kedua kelompok ini selanjutnya dibagi dengan jumlah genap dan karbon yang terkandung di dalamnya untuk:

• karbon rendah (kurang dari 0,3% karbon).
• Medium (konsentrasi karbon adalah 0,3-0,7%).
• Karbon tinggi (lebih dari 0,7% karbon).

Apa baja paduan?

Berdasarkan definisi ini, harus dipahami baja yang berisi, secara paralel dengan kotoran terus-menerus, bahkan aditif diperkenalkan dalam struktur paduan untuk meningkatkan sifat mekanik yang dihasilkan pada akhirnya ibu.

Beberapa kata tentang kualitas baja

Parameter ini diberikan paduan dimaksud dengan seperangkat sifat, yang pada gilirannya disebabkan oleh proses produksi itu sendiri. Untuk karakteristik tersebut, yang tunduk dan paduan alat baja adalah:

• komposisi kimia.
• Keseragaman struktur.
• Processability.
• Sifat mekanis.

Kualitas baja apapun tergantung pada seberapa banyak oksigen yang terkandung di dalamnya, hidrogen, nitrogen, sulfur dan fosfor. Hal ini juga tidak peran terakhir yang dimainkan oleh metode memproduksi baja. Yang paling akurat dalam hal jangkauan pengotor popadniya yang diinginkan soposob dalam tungku pembuatan baja.

Paduan baja dan mengubah sifat-sifatnya

baja paduan yang mengandung merek menandai surat sebutan yang diberikan secara paksa elemen perubahan sifat-sifatnya, tidak hanya dari agen-agen eksternal, tetapi juga aksi bersama mereka di antara mereka.

Jika kita mempertimbangkan secara khusus karbon, unsur-unsur paduan pada interaksi dengan mereka dapat dibagi menjadi dua kelompok besar:

• Unsur-unsur yang membentuk senyawa kimia dengan karbon (karbida) - molibdenum, kromium, vanadium, tungsten, mangan.
• Unsur-unsur tidak membuat karbida - silikon, aluminium dan nikel.

Perlu dicatat bahwa baja, yang diolah zat karbidobrazuyuschimi memiliki kekerasan yang sangat tinggi dan peningkatan ketahanan aus.

Baja paduan rendah (merek: 20HGS2, 09G2, 12G2SMF, 12HGN2MFBAYU dan lain-lain). Ini menempati tempat paduan khusus 13X, yang cukup keras untuk produksi operasi nya, ukiran, peralatan perhiasan, pisau cukur.

salinan

Kandungan elemen paduan dalam baja dapat ditentukan dari label. Setiap komponen ini diperkenalkan ke paduan memiliki surat identifikasi sendiri. Sebagai contoh:

• Kromium - Cr.
• Vanadium -V.
• Mangan -Mn.
• Niobium - Nb.
• Tungsten -W.
• Titanium - Ti.

Kadang-kadang pada awal indeks kelas baja adalah huruf. Masing-masing membawa arti khusus. Secara khusus, huruf "P" berarti bahwa baja adalah kecepatan tinggi, "W" menunjukkan bahwa baja bola-bantalan, "A" - robot, "E" - .. Electrotechnical dll baja berkualitas tinggi miliki dalam sebutan alfanumerik mereka pada akhirnya huruf "a" dan kualitas tertentu mengandung huruf "W" pada akhir penandaan.

Dampak dari elemen paduan

Pertama-tama harus dikatakan bahwa karbon dampak yang mendasar memiliki sifat-sifat baja. Ini adalah elemen ini memberikan peningkatan konsentrasi dengan peningkatan kekuatan dan kekerasan di viskositas rendah dan plastisitas. Selanjutnya, konsentrasi karbon peningkatan memastikan kerusakan machinability.

Kandungan kromium dalam baja langsung mempengaruhi ketahanan terhadap korosi. kimia ini bentuk elemen di permukaan paduan dalam lingkungan pengoksidasi agresif, film oksida pelindung tipis. Namun, untuk mencapai efek ini di krom baja harus setidaknya 11,7%.

Perhatian khusus harus aluminium. Hal ini digunakan dalam proses paduan baja untuk menghilangkan oksigen dan nitrogen, setelah membersihkan, dalam rangka memberikan kontribusi untuk pengurangan paduan penuaan. Selanjutnya, aluminium sangat meningkatkan ketangguhan dan fluiditas menyembuhkan fosfor efek yang sangat merusak.

Vanadium - adalah unsur paduan khusus, dimana alat baja paduan mendapatkan kekerasan yang tinggi dan kekuatan. Dalam paduan gandum berkurang atau bertambah kepadatan.

Paduan baja, yang tanda mengandung tungsten, diberkahi dengan kekerasan tinggi dan kekerasan merah. Tungsten juga baik dalam menghilangkan kerapuhan dari paduan selama liburan dijadwalkan.

Untuk meningkatkan ketahanan panas, sifat magnetik dan resistensi yang signifikan untuk beban impak baja paduan dengan kobalt. Tapi salah satu elemen-elemen yang tidak muncul untuk memiliki dampak yang signifikan pada baja, adalah silikon. Namun, pada mereka baja, yang dimaksudkan untuk logam dilas, konsentrasi silikon tentu harus berada dalam 0,12-0,25%.

Secara signifikan meningkatkan sifat mekanik baja dan magnesium. Hal ini juga digunakan sebagai agen desulfurisasi dalam kasus menggunakan vnedomennoy desulfurisasi.

Baja paduan rendah (menandainya mengandung elemen paduan kurang dari 2,5%) sering mengandung mangan, yang menyediakan dengan peningkatan yang diperlukan dalam kekerasan, ketahanan abrasi, sambil mempertahankan plastisitas optimal. Tetapi konsentrasi elemen ini harus lebih dari 1%, atau tidak mampu mencapai sifat ini.

kelas baja karbon melebur untuk skala besar struktur bangunan mengandung tembaga, yang memberikan sifat anticorrosion maksimal.

Untuk meningkatkan kekerasan merah, elastisitas, kekuatan tarik dan ketahanan tarik terhadap korosi pada baja molybdenum tentu diberikan, yang juga lebih meningkatkan daya tahan terhadap oksidasi dan logam bila dipanaskan dengan karakteristik suhu tinggi. Pada gilirannya, cerium dan neodymium, digunakan untuk mengurangi porositas paduan.

Mempertimbangkan efek dari elemen paduan pada sifat baja tidak dapat diabaikan dan nikel. Hal ini memungkinkan logam untuk menerima hardenability baja dan kekuatan yang sangat baik, daktilitas dan ketahanan dampak untuk meningkatkan dan batas bawah dari kerapuhan dingin.

Sangat banyak digunakan sebagai dopan, dan niobium. konsentrasi dalam 6-10 kali jumlah yang dibutuhkan karbon prisutsvtuyuschego dalam paduan, menghilangkan korosi intergranular dari baja tahan karat dan melindungi sendi las dari kehancuran yang sangat tidak diinginkan.

Titanium memungkinkan Anda untuk mendapatkan kinerja yang optimal dari kekuatan dan daktilitas, serta untuk meningkatkan ketahanan korosi. Mereka baja, yang berisi aditif, sangat baik terkena alat pengolahan yang berbeda, tujuan khusus pada peralatan mesin modern.

Pengenalan baja paduan zirkonium memungkinkan untuk mendapatkan ukuran butir yang diinginkan jika diperlukan dan untuk mempengaruhi dalam pertumbuhan butir.

kotoran insidental

elemen sangat tidak diinginkan yang sangat negatif mempengaruhi kualitas baja yang arsenik, timah, antimon. Penampilan mereka dalam paduan selalu menyebabkan baja menjadi sangat rapuh pada batas butir mereka, terutama ketika strip baja rollback dan selama anil baja karbon rendah.

kesimpulan

Pada waktu kita, pengaruh unsur paduan pada sifat menjadi cukup terkenal. Para ahli hati-hati menganalisis dampak dari setiap aditif dalam paduan. Pengetahuan teoritis memungkinkan metallurgists memiliki dalam tahap untuk membentuk diagram skematik pembuatan baja, untuk menentukan jumlah teknologi yang dibutuhkan dan bahan habis pakai (bijih, berkonsentrasi, pelet, dan aditif lainnya). Kebanyakan pembuat baja sering menggunakan kromium, vanadium, cobalt, dan elemen paduan lainnya yang cukup mahal.