Pemotongan waterjet logam dengan tangan. logam memotong waterjet

metode teknologi tinggi baru bahan pengolahan seringkali didasarkan pada prinsip-prinsip fenomena alam. Teknik waterjet hanya mengacu tersebut dan mengulangi proses erosi. esensinya terdiri dalam mengungkap media berair ke permukaan material. Tentu saja, teknologi untuk sektor produksi telah dioptimalkan, misalnya dengan menggabungkan cairan dengan unsur-unsur asing. Selain itu, memotong air jet melibatkan memasok logam di bawah jet tekanan yang kuat, dimana dicapai dan pengolahan kecepatan tinggi.

Fitur dari proses

Seperti telah disebutkan, teknologi ini didasarkan pada prinsip erosi alam. Artinya, efek fisik pada bahan olahan terjadi karena jet berkecepatan tinggi, dicampur dengan abrasive padat. Selama operasi, kecepatan aliran elemen solid state melakukan pemisahan dan entrainment pengolahan ruang halus dari partikel logam. efisiensi dengan pemotongan waterjet logam tergantung pada banyak parameter dari proses organisasi. Misalnya, komposisi memiliki nilai aliran air jet dan gaya tekanan. Perhatian khusus diberikan dan abrasif bahan - ahli dipilih fraksi sesuai dengan persyaratan untuk memotong kinerja.

Tidak seperti pengobatan lain, teknik ini tidak melibatkan deformasi dan panas. Ini berarti bahwa pemotongan air jet logam memungkinkan untuk menjaga sifat fisik dan mekanik asli benda kerja. Tapi perlu menggunakan peralatan khusus untuk mencapai hasil yang diinginkan.

peralatan pemotongan

Biasanya, untuk melakukan operasi tersebut dengan menggunakan instalasi khusus. Sebagai basis mereka menonjol mendukung bantalan dari stainless steel. Untuk mempertahankan cepat-tepi kosong digunakan, yang juga memungkinkan untuk melindungi bantalan terhadap aliran proses. Untuk melindungi wilayah kerja dari debu dan kebisingan juga disertakan dengan mekanisme mesin pengelolaan air Cepat. Artinya, selama operasi bahan olahan dapat benar-benar dalam media berair. Mengenai kemampuan operasional, logam mesin waterjet memungkinkan untuk mengatasi stainless steel tebal 200 mm. Perlu dicatat bahwa indikator kekerasan bahan untuk mesin jenis ini tidak penting. Tipis kecepatan tinggi jet dari 1 mm diameter mampu melakukan pemotongan akurat dengan toleransi yang tinggi.

alat pembantu

Dalam rangka meningkatkan akurasi memotong beberapa model mesin yang disediakan dan perangkat positioning. Mereka adalah sensor induksi linear, dengan cara yang operator dapat mencapai fiksasi presisi meningkat. Namun, banyak tergantung pada kinerja sumbu gerakan - dalam model terbaik, kombinasi dari panduan dan posisi sensor dilengkapi dengan kelancaran dan kecepatan mengemudi optimal. Juga di waterjet pemotongan logam dapat dilengkapi dengan tangki untuk abrasif. Dalam proses ini, maka secara otomatis mengisi ulang komponen ini, fokus pada sensor kontrol informasi.

Cutters tangan

Biasanya, kategori ini mesin termasuk model yang tidak memiliki NC. Dengan kata lain, kontrol alur kerja digeser sampai batas tertentu pada operator. Pengguna harus meletakkan tangannya memotong sudut kemiringan, dan dalam beberapa kasus, untuk memperbaiki posisi dari unit fungsional. Tetapi tunduk pada aturan operasi dalam hal ini juga memungkinkan untuk menghitung akurasi tinggi dengan yang pemotongan waterjet logam dilakukan. Perangkat keras tanpa perangkat lunak yang disertakan dengan unit teknis yang sama, sebagai model yang lebih maju. Oleh karena itu, secara teoritis, kualitas pelaksanaan harus dipertahankan pada tingkat optimal. Selain itu, dalam beberapa situasi, self-tuning dan kontrol pemotongan dapat mencapai hasil pengolahan yang lebih tinggi.

Teknik memotong tangan mereka sendiri

Pengelolaan proses pemotongan dalam mode manual mengharuskan pengguna independen akan melakukan pasokan kosong dan mengontrol pergerakan posisi. Juga, dalam beberapa kasus, daftar tugas operator termasuk regulasi dan sistem pendingin. Dalam prakteknya, air jet memotong logam dengan tangan mereka dilakukan dengan cara tombol khusus. Misalnya, untuk posisi operator harus memasukkan beberapa nilai dalam koordinat. Tetapi bahkan operasi manual tidak sepenuhnya dibebaskan dari kontrol sistem elektronik. Jadi, ketika Anda memasukkan peralatan data yang salah mengembalikan nilai-nilai parameter operasi ke posisi semula.

Pro dan kontra dari teknologi

Keuntungan dari jenis pemotongan mungkin termasuk memotong garis kejelasan, kemampuan untuk mengatasi hampir semua logam, dan ledakan dan api operasi. Di antara kerugian pemrosesan tersebut mencatat kecepatan rendah ketika bekerja dengan baja lembaran tipis, rendahnya tingkat elemen fungsional memakai dan tingginya biaya bahan habis pakai, yaitu abrasif. Namun demikian, teknologi ekonomi dibenarkan. Misalnya, jasa pemotongan air jet memungkinkan berkualitas tinggi logam menangani menuntut operasi dalam penyusunan bahan untuk instalasi berikutnya. Selanjutnya, panel sandwich, lembaran dan bahan konstruksi sarang lebah selular lainnya dapat dipotong dengan cara ini saja. Untuk meningkatkan kinerja, banyak perusahaan juga praktek pemotongan dan batch, sehingga menghemat waktu.

kesimpulan

bahan abrasif pemotongan kualitas telah lama digunakan dalam berbagai bidang. Pada prinsip yang sama, khususnya, bekerja alat sandblasting untuk melakukan berkualitas tinggi dan polishing cepat permukaan. Pada gilirannya, pemotongan waterjet logam memberikan hasil yang tinggi di seprai dan dengan desain yang berbeda. Juga melakukan akurasi pemotongan dapat dicatat dan tidak ada proses berbahaya yang menyertai metode pengobatan tradisional. Secara khusus, efek termal dan mekanik hanya dalam kasus yang jarang menghilangkan kebutuhan untuk zona deformasi sekitar lokasi yang dipotong. Tapi untuk membayar hasil yang berkualitas tinggi waterjet machining perlu biaya tinggi habis pakai - lebih efisien abrasif, semakin tinggi harga.