Pembakar semi-otomatis: fitur, layanan, kriteria seleksi

instalasi semi-otomatis selalu diidentifikasi untuk beberapa peralatan selain mesin "manual" atau sepenuhnya otomatis. Tidak termasuk baja dan mesin las. Bagi banyak dari mereka memerlukan burner khusus untuk semi-otomatis. Alat tersebut memiliki beberapa perbedaan mendasar dari yang "manual" sesama yang tidak bisa gagal untuk mempertimbangkan ketika memilih dan beroperasi.

Properti burner untuk semi-otomatis

Pembakar peralatan las semi-otomatis dapat dianggap sebagai konsumsi. Kehidupan pelayanan rata-rata (dengan hormat) tidak lebih dari enam bulan. Salinan Perbedaan utama dari "rekan-rekan manual" adalah adanya sistem pendingin, dan pengumpan kawat. parameter perangkat Nominal tergantung pada jenis konektor tipe pendingin untuk koneksi ke mesin las dan kekuatan saat pengelasan. Pembakar semi-otomatis aktif digunakan untuk bekerja di ruang ketat. Salah satu fitur utamanya adalah cara untuk melindungi las renang - ruang bergerak dua permukaan logam. Proses ini dilakukan tanpa gas.

Desain pembakar untuk semi-otomatis

burner membentuk api autogenous dalam arus yang material mencair.

tujuan ini dicapai oleh tiga unsur utama termasuk dalam struktur perangkat:

1. Plume, atau lengan. Burner untuk semi-otomatis dengan terhubung ke tukang las, "mendapatkan" gas dan kawat selama operasi.
2. Sebenarnya burner, yang berfungsi untuk koneksi dengan proses pengelasan dan memberikan kawat, pendingin, arus listrik dan melindungi fluks gas.
3. Komponen koneksi kontak menghubungkan perangkat dengan peralatan las.

Segera obor semi-otomatis mencakup struktur pegangan, nozzle gas, perangkat kawat makan seragam dan ujung. Elemen terakhir terbuat dari berbagai bahan, tetapi tips yang paling tahan lama dari tungsten atau tembaga.

Fitur Layanan semi-pembakar

Fitur las pemeliharaan obor adalah bahwa unsur-unsur komponen mereka memerlukan penggantian periodik. nozzle adalah bagian pertama yang perlu perhatian segera. Selama pengelasan, bahan pada permukaan tetesan logam cair tetap yang harus dikeluarkan.

Anda dapat melakukan ini hanya dengan cara mekanis, yang mengarah ke penampilan retak mikroskopik. Hal ini karena mereka burner semi-otomatis adalah sekitar 6 bulan. Tetapi jika Anda secara berkala mengubah nosel, periode ini dapat diperpanjang dua kali. Unsur-unsur kontak - bagian kedua dari mekanisme, membutuhkan perhatian khusus. Mereka beroperasi dalam mode dari hubungan arus pendek, karena yang dipanaskan sampai suhu dekat dengan kritis dan membakar. Hal ini menyebabkan penurunan kinerja mereka.

Umur rata-rata dari elemen-elemen ini adalah sekitar 200 jam operasi terus-menerus. Biasanya mereka termasuk kit perbaikan datang lengkap dengan kompor. Informasi lengkap dapat ditemukan di paspor perangkat teknis.

Bagaimana untuk menyimpan uang ketika memilih pembakar?

Pilih perangkat harus berdasarkan persyaratan dari peralatan las serta bangunan pada jumlah yang diharapkan dari pekerjaan dan kompleksitas. Tapi pertama-tama dan terutama untuk obor las semi-otomatis harus nyaman, memiliki ukuran kecil dan berat badan rendah. Hal ini dapat dicapai untuk perangkat ini dengan arus pengelasan lebih rendah dari semi-otomatis diperlukan. Hal ini dapat dilakukan karena beberapa alasan:

1. Arus pengelasan ditentukan dalam dokumentasi, merupakan nilai maksimum suhu di atas yang gagal knob atau rintisan, tapi tidak burner.
2. Daya tahan dihitung pada 100% pemuatan perangkat, yang dalam prakteknya sangat langka.

Sesuai dengan hal tersebut, dapat disimpulkan bahwa untuk obor semi-otomatis, mig misalnya, dengan arus maksimum 300A di dapat bekerja tanpa masalah dengan unit pengelasan, di mana nilai mencapai tingkat 400 amp.

Jadi, memilih model dengan spesifikasi yang lebih rendah, Anda akan menang dalam harga dan dapat pada saat yang sama untuk menciptakan kondisi yang optimal untuk bekerja.