Ledakan Freezer: teknologi, produk

Menampilkan toko modern dan supermarket tidak bisa dibayangkan tanpa departemen dengan produk beku. Produsen produk setengah jadi dikenakan berbagai macam produk pengolahan khusus, yang memungkinkan untuk menyimpan kualitas gastronomi dari waktu ke waktu. Untuk diri mereka sendiri sebagai produsen shock pembekuan menguntungkan terutama karena alasan ekonomi. Dan ini adalah persis kasus ketika kelayakan finansial produk baru pada penerapan teknologi pengolahan identik dengan tuntutan konsumen.

Deskripsi teknologi pembekuan syok

Proses pembekuan melibatkan beberapa langkah eksekusi, di mana produk tersebut mengalami efek suhu dalam mode yang berbeda. Tahap pertama melibatkan pendinginan di kisaran 20 sampai 0 ° C Penting untuk dicatat bahwa penurunan suhu produk sebanding dengan volume pekerjaan untuk pagar panas nya. Tahap kedua melibatkan transisi dari cair ke padat. Dalam hal ini, suhu bisa diturunkan ke -5 ° C. Pada tahap ini juga menyediakan kejutan pembekuan pembuangan panas, tapi ini dilakukan, dan fraksi kristalisasi dalam produk cair. Langkah ini dapat disebut subfreezing. Tahap akhir memberikan suhu domorazhivanie sampai -18 ° C. Sekali lagi menurunkan derajat sebanding dengan efisiensi fungsi dasar yang melakukan sistem pendingin.

Fitur teknologi

Dalam bentuk klasik syok pembekuan dilakukan dengan menggunakan suhu rendah mesin pendingin rata-rata untuk 2,5-3 jam. Ini adalah tingkat tinggi proses pembekuan adalah fitur utama dari teknologi. Meningkatkan dinamika pendinginan disebabkan tidak hanya oleh keinginan untuk mengoptimalkan proses. Menurut penelitian, tingkat pembekuan memiliki efek pada pembentukan kristal es, serta kualitas struktur enzim dan produk. Memaksa tahap pendinginan, dan podmorozki domorazhivaniya dipastikan dengan meningkatkan tingkat abstraksi panas. Pada saat yang sama instalasi shock pembekuan harus bekerja dengan gerakan percepatan pendingin yang optimal. Fakta bahwa penyimpangan dari intensitas siaga kinerja yang optimal dapat menyebabkan hilangnya daya yang tidak perlu dan yang paling penting, untuk deformasi produk. Oleh karena itu, selama pelaksanaan aliran udara dan efek pendinginan sangat penting untuk mengamati keseragaman dan keseimbangan, sambil mempertahankan moderat kondisi suhu.

Keuntungan shock pembekuan

Tunduk pada aturan proses dan nuansa produsen dapat bergantung pada kualitas tinggi dari produk akhir. Belum lagi manfaat yang melibatkan kejutan pembekuan dalam hal keuangan dan logistik. Secara khusus, perusahaan mengurangi periode payback oleh hampir 20%, menghilangkan kebutuhan untuk menggunakan area yang luas untuk organisasi proses pengobatan, mengurangi waktu untuk pembekuan dan sebagainya. D.

Keuntungan yang paling jelas dari pendekatan ini dengan membandingkannya dengan teknologi pembekuan konvensional. Sebagai contoh, metode konvensional menyediakan proses tersebut memerlukan lebih banyak waktu. Dengan demikian, rata-rata ravioli bets kejutan pembekuan conveyor berfungsi selama 20-25 menit, dan cara tradisional pengolahan yang sama dilakukan operasi yang sama selama 2 jam atau lebih. Jelas, ekonomi mempengaruhi indikator kinerja dan profitabilitas perusahaan secara keseluruhan.

produk kejutan pembekuan

Berbagai produk makanan, yang dapat dikenakan pembekuan, cukup luas dan beragam. Tentu saja, yang paling populer adalah daging dan ikan oleh-produk, tetapi koleksi ini telah berkembang dalam beberapa tahun terakhir. Untuk saat ini, diproduksi sayuran beku, buah-buahan, kacang-kacangan, rempah-rempah, melon, semua jenis jus dan makanan penutup. Dalam kategori yang berbeda di pasar produk-produk shock pembekuan dalam bentuk sup siap pakai dan hidangan utama. Perlu dicatat bahwa produsen cenderung sepenuhnya mengecualikan kehadiran unsur-unsur dalam produk termakan, kecuali shell itu sendiri dengan kemasan. Perhatian khusus diberikan kepada tahapan mengisi, dosis dan portioning. Semua ini membuat produk lebih mudah bagi konsumen dalam hal perawatan dan konsumsi lebih lanjut.

dukungan teknis

Untuk melaksanakan proses pembekuan cepat digunakan beberapa kelompok peralatan pendingin. Hal ini dianggap freezer paling efektif fluidisasi unit, yang digunakan dalam pekerjaan dengan produk hortikultura hancur atau terfragmentasi. Fitur khusus dari perangkat tersebut harus mencakup kecepatan tinggi dengan minimal es pengeringan. Jenis yang paling populer dari peralatan di ceruk ini adalah pembekuan conveyor freezer shock, dimana pengolahan sekitar 80% dari seluruh rentang produk setengah jadi. Sebuah kelas tertentu dari peralatan tersebut adalah perangkat spiral yang memberi efek pembekuan dari hidangan carte dan semifinal roti la.

Produsen peralatan untuk shock pembekuan

Kekurangan dalam peralatan khusus tidak untuk shock pembekuan, karena pasar diwakili oleh berbagai produsen tingkat yang berbeda. Untuk para pemimpin segmen termasuk perusahaan Nemox, Liebherr dan Polair. Keluarga produsen ini dapat ditemukan lemari beku cepat, dirancang untuk volume dan kinerja yang berbeda. Juga dalam permintaan tinggi Irinox instalasi. Syok pembekuan pada perangkat dari merek ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan hasil yang cepat dengan pelestarian maksimum sifat produk asli. Selain itu, peralatan Irinox berbeda dari penawaran yang kompetitif mnogofonktsionalnostyu. Misalnya, untuk melakukan operasi pemanasan tambahan.

instalasi peralatan

Organisasi tempat produksi tidak memerlukan banyak ruang dan persyaratan khusus untuk penyediaan komunikasi. Untuk menginstal kamera cukup untuk menggunakan panel isolasi dicat. peralatan cladding ini melakukan fungsi struktur pendukung dan pada saat yang sama memberikan insulasi panas moderat. Tergantung pada aparat pembekuan cepat modifikasi dapat terdiri unsur-unsur dari frame pendukung di dasar. Sebagai contoh, ada perangkat di frame khusus, yang cukup untuk menempatkan di sebuah ruangan atau bahkan di jalan, jika perangkat menyediakan kondensor jarak jauh. Jika Anda berencana untuk conveyor peningkatan kinerja, masuk akal untuk awalnya memperhatikan kompleks, pembekuan cepat, yang menyediakan untuk asosiasi beberapa kamera untuk meminimalkan biaya proyek.

kesimpulan

Munculnya shock pembekuan telah membuka peluang baru bagi produsen, meningkatkan tingkat perkembangan industri makanan ke tingkat yang lebih tinggi. Secara khusus, teknologi memungkinkan untuk menunda pelaksanaan barang tahan lama dalam waktu. Dalam arti, shock pembekuan adalah transportasi, memungkinkan pelaksana mendistribusikan produk tanpa melakukan ke wilayah tertentu dan musim panen. Untuk konsumen, juga menguntungkan karena menjadi mungkin untuk membeli produk segar dari sumber manapun, terlepas dari waktu tahun. Yang paling penting, kualitas tetap tinggi. Tentu saja, perbandingan lengkap dari karakteristik gastronomi makanan beku dengan analog pidato segar tidak berbicara, tetapi teknologi modern terus mengurangi jarak ini.