Baja listrik: produksi dan penggunaan

Produksi semacam ini baja menempati tempat terkemuka di antara bahan magnetik lainnya. baja listrik - paduan besi dengan silikon dengan proporsi dari 0,5% menjadi 5%. popularitas yang luas dari produk semacam ini dapat dijelaskan dengan sifat elektromagnetik dan mekanik yang tinggi. Dibuat dari baja komponen umum seperti, di mana tidak ada defisit. Hal ini menjelaskan biaya rendah.

Pengaruh silikon

komponen dalam hubungannya dengan besi ini untuk membentuk larutan padat resistivitas tinggi, nilai yang tergantung pada persentase silikon dalam paduan. Di bawah pengaruh pada besi murni, kehilangan sifat magnet. Tapi ketika terkena perguruan tinggi, sebaliknya, dampak positif. Permeabilitas besi meningkat dan peningkatan stabilitas logam. Efek menguntungkan dari silikon (Si) dapat dijelaskan sebagai berikut. Di bawah pengaruh elemen ini datang ke dalam keadaan transisi grafit karbon sementit yang memiliki sifat magnetik yang lebih rendah. Elemen Si memiliki efek buruk pada pengurangan induksi. Pengaruhnya meluas ke konduktivitas termal dan kepadatan besi.

Kotoran dalam komposisi

Dalam struktur baja listrik mungkin mengandung bahan-bahan lainnya: sulfur, karbon, mangan, fosfor dan lain-lain. Yang paling berbahaya - karbon (C). Hal ini dapat berupa sementit, dan grafit. Ini memiliki efek yang berbeda pada paduan, serta persentase kandungan karbon. Untuk menghindari inklusi yang tidak diinginkan elemen C, baja tidak dapat didinginkan untuk selanjutnya cepat penuaan dan stabilisasi.

Efek samping pada sifat material memiliki komponen-komponen berikut: oksigen, sulfur dan mangan. Mereka mengurangi kualitas magnet. besi teknis dalam komposisi tentu memiliki kotoran. Di sini, mereka harus diperhitungkan secara keseluruhan, bukan sebagai besi murni.

Hal ini dimungkinkan untuk memperbaiki sifat baja dengan menerapkan pemurnian dari kotoran. Namun metode ini tidak selalu bermanfaat untuk produksi skala besar. Tapi oleh bentuk-bentuk baja listrik sheet rolling dingin properti magnetik dalam strukturnya. Hal ini memungkinkan Anda untuk mencapai hasil terbaik. Tapi selalu membutuhkan tembak lebih jauh.

cold rolling

Untuk waktu yang lama kami percaya bahwa silikon meningkatkan kerapuhan baja. Produksi berlangsung terutama oleh bergulir panas. Profitabilitas cold rolling rendah.

Hanya setelah itu telah menemukan bahwa kerja dingin bersama arah meningkatkan sifat magnetik material, telah banyak digunakan. daerah lain telah menunjukkan diri hanya dengan tangan terburuk. Dingin bergulir efek menguntungkan pada sifat mekanik, serta meningkatkan kualitas permukaan lembar, waviness dan meningkatkan stamping nya diaktifkan.

Sifat-sifat khas yang diterima baja listrik dengan menggunakan pengerjaan dingin dapat dijelaskan dengan formasi dalamnya tekstur kristalografi. Hal ini dibedakan dengan beberapa derajat. Mereka, pada gilirannya, tergantung pada suhu di mana bergulir melewati, juga pada ketebalan yang dibutuhkan lembar dan pada sejauh mana itu berkerut.

Biaya ketebalan lembaran canai panas menjadi 2 kali lebih rendah dari dingin. Tapi kualitas negatif ini benar-benar mengimbangi kerugian panas yang rendah (kurang dari dua kali), berkualitas tinggi dan kemampuan stamping baik canai dingin paduan. Perbedaan baja ini - isi silikon. jumlahnya berkisar dari 3,3% menjadi 4,5%, masing-masing.

GOST

Produsen hanya memproduksi dua jenis baja yang sesuai dengan GOST. Jenis pertama - 802-58 "Listrik Rolled". Kedua - baja GOST listrik 9925-61 "Tape dingin roll baja listrik".

penunjukan

Ditandai dengan huruf "E", diikuti dengan jumlah yang, jumlah yang memiliki arti khusus:

• Digit pertama di nilai berarti tingkat pelabelan baja paduan dengan silikon. Dari ringan doped ke paduan tinggi, masing-masing dalam Angka 1 sampai 4. dinamo - baja dari kelompok A1 dan A2. Transformer - E3 dan E4.
• The digit menandai kedua memiliki jangkauan dari 1 sampai 8. Ini menunjukkan sifat elektromagnetik material ketika menerapkannya dalam kondisi operasi tertentu. Untuk ini menandai dapat ditemukan di area mana Anda dapat menggunakan satu atau baja lainnya.

nol digital setelah digit kedua menunjukkan bahwa baja bertekstur. Jika ada dua nol, maka itu adalah bertekstur sedikit.

Pada akhir penandaan dapat ditemukan surat berikut:

• "A" - kerugian materi tertentu yang sangat rendah.
• "P" - bahan digulung dengan kekuatan tinggi dan selesai permukaan yang tinggi.

Lingkup operasi

Dibagi dengan paduan Aplikasi menjadi tiga jenis:

• cocok untuk digunakan dalam medan magnet yang tinggi dan menengah (pembalikan magnet kemurnian 50 Hz);
• cocok untuk digunakan dalam bidang sekunder pada frekuensi sampai 400 Hz;
• baja, yang digunakan dalam medan magnet menengah dan kecil.

lembaran baja listrik diproduksi berikut dimensi: lebar 240-1000 mm, panjang mungkin dari 720 mm sampai 2000 mm, ketebalan - 0,1 sampai 1 mm. Paling banyak digunakan adalah bertekstur baja, karena mereka memiliki nilai yang tinggi dari sifat elektromagnetik. Lembar materi tersebut sering digunakan dalam teknik listrik.

baja listrik - Properti

paduan Properti

• Resistivitas. Dari indeks ini secara langsung tergantung pada kualitas bahan. Baja digunakan di mana perlu untuk menjaga listrik dalam konduktor dan mengirimkannya ke tujuan.
• Kekuatan koersif. Bertanggung jawab untuk kemampuan medan magnet internal demagnetization. Untuk perangkat tertentu, fitur ini diperlukan dalam berbagai derajat. Dalam transformator dan motor yang digunakan item dengan kemampuan yang tinggi untuk demagnetisasi. Dalam gambar telah menjadi rendah. Tapi di elektromagnet butuhkan, sebaliknya, kekuatan koersif tinggi. Untuk menyesuaikan sifat magnetik, tambahkan persentase yang diinginkan dari silikon dalam paduan baja.

• Lebar loop histeresis. Angka ini harus serendah mungkin.
• permeabilitas magnetik. Semakin tinggi angka, semakin baik bahan yang "mengatasi" dengan tugas-tugas mereka.
• Ketebalan lembaran. Untuk pembuatan banyak perangkat dan bahan suku cadang yang digunakan, ketebalan yang tidak melebihi satu milimeter. Namun, jika perlu, indikator direduksi menjadi nilai 0,1 mm.

aplikasi

Bahan lembar kelas pertama, Anda dapat membuat berbagai jenis sirkuit magnetik untuk relay dan regulator.

Listrik baja kelas kedua dapat digunakan untuk pemula dari DC listrik dan arus AC, inti dari rotor. Kelas ketiga akan cocok untuk pembuatan inti magnetik untuk transformator daya, serta starter mesin sinkron besar.

Untuk pembuatan perancah untuk mesin listrik, perlu untuk menerapkan baja cor dimana kandungan karbon tidak lebih dari 1%. Produk yang terbuat dari bahan ini mengalami anil bertahap. baja karbon yang digunakan dalam pembuatan bagian-bagian mesin mengalami pengelasan. membuat tiang utama untuk mesin DC dari jenis-jenis bahan.

Untuk bagian-bagian mesin yang menanggung beban maksimum (musim semi, rotor, poros jangkar) digunakan paduan dengan sifat mekanik yang tinggi. Seperti material dapat terdiri dari nikel, kromium, molibdenum dan tungsten. Kemungkinan untuk memproduksi inti magnetik baja listrik. Mereka digunakan untuk transformator frekuensi rendah - 50Hz.

batang magnetik

Magnetic berbagi mereka di baju besi dan inti. Setiap spesies memiliki kekhasan tersendiri.

Rod: di batang magnet vertikal tersebut dan memiliki penampang melangkah tertulis dalam sebuah lingkaran. Mereka mengatur bentuk silinder khusus dari kumparan magnet.

baja

Produk desain ini memiliki bentuk persegi panjang, dan batang mereka memiliki penampang, mereka disusun secara horizontal. jenis sirkuit magnetik hanya diterapkan dalam perangkat yang kompleks dan desain. Oleh karena itu, struktur ini tidak menjadi meluas.

Jadi, kami menemukan bahwa baja listrik dan di mana ia digunakan.