Tanaman otomatisasi boiler: deskripsi, perangkat dan sirkuit

Untuk mengatur dan mengoptimalkan pengoperasian unit boiler dari sarana teknis telah digunakan masih dalam tahap awal otomasi industri dan produksi. Tingkat sekarang pembangunan di arah ini dapat secara signifikan meningkatkan profitabilitas dan keandalan peralatan boiler, menjamin keamanan dan intelektualisasi tenaga pelayanan tenaga kerja.

Tujuan dan sasaran

sistem otomatisasi boiler modern yang mampu menjamin operasi bebas masalah dan efisien peralatan tanpa intervensi langsung dari operator. Pria yang dilakukannya adalah kinerja pemantauan online dan parameter dari semua perangkat yang kompleks. Otomatisasi boiler tugas-tugas berikut:

• Otomatis start dan stop boiler.
• Peraturan boiler listrik (kontrol cascade) sesuai untuk menentukan pengaturan utama.
• Mengelola pompa feed, mengontrol tingkat pendingin di tenaga kerja dan konsumen sirkuit.
• Berhenti darurat switch dan perangkat sinyal dalam hal sistem nilai operasi untuk batas yang ditentukan.

objek otomatisasi

Boiler sebagai objek kontrol adalah sistem dinamis yang kompleks dengan sejumlah parameter input dan output saling berhubungan. boiler otomatisasi rumit oleh fakta bahwa aliran kecepatan yang sangat tinggi dari proses dalam agregat uap. Nilai-nilai variabel utama meliputi:

• rate dan tekanan pendingin (air atau uap) mengalir;
• tekanan negatif dalam ruang bakar;
• tingkat di reservoir pasokan;
• dalam beberapa tahun terakhir, peningkatan tuntutan lingkungan yang dibuat pada kualitas campuran bahan bakar siap dan, sebagai akibatnya, suhu dan komposisi produk asap.

tingkat otomatisasi

Tingkat otomatisasi didefinisikan oleh desain ruang boiler atau selama perbaikan / penggantian peralatan. Hal ini dapat berkisar dari peraturan manual pada kesaksian instrumentasi untuk kontrol sepenuhnya otomatis untuk cuaca-algoritma. Tingkat otomatisasi terutama ditentukan oleh tujuan, kekuatan, dan karakteristik fungsional dari peralatan.

Modern otomatisasi operasi boiler melibatkan pendekatan terpadu - subsistem audit dan mengontrol proses individu digabungkan menjadi satu jaringan dengan kontrol fungsional-kelompok.

struktur umum

Otomatisasi boiler dibangun pada rangkaian kontrol dua tingkat. Semakin rendah (lapangan) tingkat adalah perangkat otomatisasi lokal berdasarkan mikrokontroler diprogram yang menerapkan perlindungan teknis dan blocking, pengaturan penyesuaian dan perubahan, konverter utama kuantitas fisik. Berikut peringkat yang sama dan peralatan untuk mengkonversi, encoding dan transmisi informasi data.

Tingkat atas dapat direpresentasikan sebagai display terminal grafis dalam kabinet kontrol atau workstation operator pada dasar komputer pribadi. Ini menampilkan semua informasi dari tingkat yang lebih rendah dari mikrokontroler dan sensor dari sistem, dan membuat input perintah operasional, penyesuaian dan pengaturan. Selain pengiriman masalah mode optimasi dipecahkan, kondisi diagnosis teknis, analisis indikator ekonomi, pengarsipan dan penyimpanan. Jika perlu, informasi yang ditransmisikan ke sistem secara keseluruhan manajemen perusahaan (MRP / ERP) atau penyelesaian.

Otomatisasi peralatan boiler

pasar modern secara luas disajikan sebagai perangkat terpisah dan peralatan, dan set otomatis domestik dan impor untuk uap dan air panas boiler. Dengan cara otomatisasi meliputi:

• Peralatan pengapian dan kontrol api memicu dan mengendalikan proses pembakaran bahan bakar di ruang bakar boiler;
• sensor khusus (alat pengukur, sensor suhu, tekanan, analisis gas, dll ...);
• perangkat actuating (katup solenoid, relay, aktuator, konverter frekuensi);
• boiler kontrol panel dan peralatan boiler umum (panel, sentuh MIMIC);
• beralih lemari, jalur komunikasi dan power supply.

Ketika memilih manajemen perangkat keras dan pengendalian perhatian paling hati-hati harus diberikan untuk otomatisasi keamanan, menghilangkan terjadinya situasi abnormal dan darurat.

Subsistem dan fungsi

Setiap skema otomatisasi boiler termasuk kontrol subsistem, kontrol dan perlindungan. Peraturan ini dilakukan dengan menjaga optimal modus pembakaran vakum menspesifikasikan dalam tungku, aliran udara primer dan parameter panas (suhu, tekanan, aliran). kontrol subsistem menampilkan data aktual pada operasi peralatan pada antarmuka manusia-mesin. perangkat perlindungan memastikan pencegahan kecelakaan di gangguan kondisi operasi normal, pasokan cahaya, suara atau berhenti boiler dengan penguncian alasan (untuk tampilan grafis, grafis, perisai).

protokol komunikasi

Otomatisasi sistem boiler berdasarkan mikrokontroler meminimalkan penggunaan diagram fungsional dari switching relay dan kontrol dari jaringan listrik. Untuk sambungan dari tingkat atas dan bawah otomatisasi, komunikasi antara sensor dan pengendali, untuk menyiarkan perintah ke aktuator digunakan dengan antarmuka jaringan dan transfer data protokol industri tertentu. standar yang paling banyak digunakan untuk Modbus dan Profibus. Mereka adalah kompatibel dengan sebagian besar peralatan yang digunakan untuk otomatisasi fasilitas pasokan panas. Ditandai dengan tingkat kehandalan yang tinggi dari transmisi informasi, polos dan prinsip-prinsip sederhana dari fungsi.

Hemat energi dan dampak sosial dari otomatisasi

Otomatisasi boiler sepenuhnya menghilangkan kemungkinan kecelakaan dengan kerusakan struktur modal, hilangnya staf. ACS mampu sepanjang jam untuk memastikan operasi normal dari peralatan untuk meminimalkan faktor manusia.

Mengingat kenaikan terus harga untuk sumber bahan bakar tidak kalah penting adalah hemat energi efek otomatisasi. Tabungan dalam gas alam, yang mencapai hingga 25% selama musim pemanasan, disediakan:

• rasio optimal "udara / gas" di campuran bahan bakar di semua boiler mode operasi disesuaikan dengan tingkat oksigen dalam produk pembakaran;
• kemampuan untuk menyesuaikan tidak hanya boiler tetapi juga perangkat pembakaran gas-;
• menyesuaikan tidak hanya suhu dan tekanan pendingin di inlet dan outlet dari boiler, tetapi juga memperhitungkan parameter lingkungan (cuaca-teknologi).

Selain itu, otomatisasi memungkinkan untuk algoritma hemat energi untuk pemanasan perumahan tempat atau bangunan yang tidak digunakan pada akhir pekan dan hari libur.