Sumur casing

Casing sumur digunakan ketika sedang pengeboran. Tujuan dari elemen ini terdiri mengandung penumpahan tanah dalam. Instal kolom di dalam lubang awalnya dibor.

Pada tahap akhir ruang antara dinding lubang bor dan casing diisi dengan beton. Apa yang Anda dapat mempelajari lebih lanjut di bawah ini. instalasi lebih lanjut dari peralatan disertai dengan instalasi perangkat ke dalam casing, yang harus dipilih dengan mempertimbangkan kondisi proyek. Akan ada diameter dan lubang yang ditentukan ukuran.

Bagaimana memilih diameter

Diameter casing mempengaruhi produktivitas sumur. Semakin nilai ini, semakin besar jumlah air akan bisa mendapatkan. Untuk mengurangi laju aliran harus menentukan diameter terkecil, yang akan dapat memenuhi kebutuhan keluarga dalam air. Parameter ini diperlukan untuk pilihan yang tepat dari casing.

konsumsi air puncak untuk rumah negara atau villa dapat ditentukan dengan menghitung jumlah poin konsumsi. Ini mungkin dapur, irigasi plot, mesin cuci dan kamar mandi. Dalam skenario ini, konsumsi air puncak adalah sekitar 3 m ³ / jam. Jika kita berbicara tentang rumah atau pondok, parameter ini akan bervariasi dalam kisaran 4 sampai 8 m ³ / h.

Memegang perhitungan diameter

Perhitungan casing harus dilaksanakan, mencoba untuk menghitung diameter yang akan tergantung pada peralatan pompa submersible. Jika kolom ini terletak di negara mana vodoraskhod adalah sekitar 3 m ^{3 /} jam, menggunakan pompa 75-mm. Jika laju aliran meningkat ke 8 m ³ / h, diameter pompa harus mencapai 102 mm. Kadang-kadang terjadi bahwa akuifer yang berbeda meningkat ketinggian air dinamis atau statis, dalam hal ini pompa di pipa harus menggantung.

Memilih diameter pipa untuk 75mm pompa harus sebagai berikut: 75 + 4 + 8 = 87. Dimana 4 - kesenjangan antara kolom dan peralatan, sedangkan 8 - adalah ketebalan dinding pipa. Dengan alasan bahwa casing memiliki dimensi standar, perlu untuk memilih parameter yang paling dekat dengan yang dihitung. Misalnya, 87-89 mm yang paling cocok, 108 atau 114 mm.

Di bawah diameter yang dipilih akan perlu melengkapi baik, perwujudan ini akan dianggap sebagai yang paling ekonomis. Jika Anda memilih pompa 102-mm, perhitungan harus dilakukan dengan prosedur di atas kepadanya. Untuk ini harus ditambahkan parameter 4 dan 8 mm, yang akan menerima 114 mm.

Memilih pipa casing dalam kasus ini, 114 mm mungkin lebih disukai, bagaimanapun, para ahli merekomendasikan untuk membeli diameter pipa saham, pada akhirnya dapat memperoleh casing, diameter yang bervariasi 127-133 mm.

Penyemenan casing

Penyemenan string casing dapat dilakukan oleh salah satu dari beberapa skema. Yang pertama disebut langsung dan melibatkan injeksi ke dalam kolom dengan campuran lewat untuk sepatu. Solusinya memasuki ruang melingkar dan diisi dari bawah ke atas. Skema kedua disebut campuran pakan terbalik dan berbeda dari permukaan. Komposisi disuntikkan dipindahkan ke bawah.

Ketika datang ke skala industri, hal ini paling sering digunakan oleh metode pertama. Dalam hal ini sementasi yang dilakukan dalam satu langkah, di mana volume larutan diekstrusi langsung. Ketika casing memiliki panjang yang cukup, terpaksa dua tahap penyemenan. Lingkup pekerjaan dalam hal ini dibagi menjadi interval, dilakukan dengan menggunakan peralatan alternatif.

Sebuah metode lebih lanjut dari penyemenan menjorok cuff, yang digunakan ketika kebutuhan untuk melindungi laras terhadap penetrasi solusi. Isolat wilayah manset diposisikan dalam interval formasi produktif. Ada cara mengisi solusi yang tersembunyi kolom dan bagian, yang dialokasikan dalam kelompok terpisah.

Mempersiapkan peralatan untuk penyemenan

Anda mungkin perlu peralatan berikut untuk bekerja pada penyemenan kolom:

• aparatur penyemenan;
• semen-pencampuran peralatan;
• penyemenan kepala;
• pengecoran colokan.

unit penyemenan yang diperlukan untuk persiapan semen dan memaksa solusi ke dalam sumur di bawah tekanan. mesin semen-pencampuran digunakan untuk tujuan yang sama, tetapi kepala cementing perlu bilas barel dan grouting dari dinding.

Colokan digunakan jika Anda ingin resor untuk penyemenan dua tahap. peralatan kadang-kadang bahkan kecil diperlukan untuk pekerjaan, yaitu:

• selang logam fleksibel;
• keran tekanan tinggi;
• perangkat untuk distribusi dari solusi.

Apa tujuan penyemenan

Penyemenan ini dilakukan untuk menggantikan cairan pengeboran dari anulus. Solusi memasukkan naik ke ketinggian tertentu, yang terdaftar dalam perhitungan awal. penyemenan teknologi menyediakan:

• perpindahan cairan pencuci;
• melindungi solusi dari kontak dengan cairan pencuci;
• mengisi laras solusi selang atas seluruh panjang;
• adhesi yang sangat baik untuk semen pasta dengan dinding lubang bor.

Jika casing juga akan disemen kualitatif, hal itu akan meningkatkan umur panjang dari struktur yang mendasari dan waktu produksi, serta operasi.

Turunnya casing: persiapan

Beberapa hari sebelum casing shutter keharusan untuk memberikan rig. Discharge harus dilakukan pada meluncur khusus atau oleh derek. Sangat tidak dibuang selama debit casing.

Pada pemeriksaan dari pipa sebelum instalasi harus diperiksa untuk deformasi sendi, pemisahan kelengkungan bahan, kehadiran takik dan memotong ujung. Pipa-pipa harus diperiksa untuk kebulatan, dan kemudian ditumpuk di jembatan secara berurutan agar keturunan. Descent casing harus dilakukan setelah elemen penomoran dan pita baja mengukur.

persiapan laras

Untuk menghindari komplikasi selama turunnya kolom, perlu untuk mempersiapkan sumur bor. Jenis dan lingkup pekerjaan akan tergantung pada keadaan batang, panjang dan kompleksitas bagian terbuka dari bagian geologi. Hal ini diperlukan untuk menentukan interval di mana ada kesulitan dalam menurunkan alat. Ini mungkin pembentukan tepian, penyempitan bagian zona barel dan infleksi.

Sebelum meratakan sifat cairan pencuci harus dibilas dengan baik. Lamanya proses ini harus dua atau lebih siklus. Pada akhir cairan pencuci ditambahkan ke grafit atau minyak untuk memfasilitasi keturunan dari casing.

casing Descent

Pada langkah berikutnya casing diturunkan ke dalam sumur untuk tujuan ini: centralizers, pencakar dan turbulators. Selama keturunan, penting untuk memantau ketaatan kolom agar memetik, yang diberikan oleh kelompok berencana ketebalan kekuatan baja pipa dinding.

Sumur pertama adalah bagian bawah casing, yang meliputi sepatu. elemen bawah kolom harus diproses dengan menerapkan pelumas pengerasan berdasarkan resin epoxy. Menggunakan katup non-return dalam hal ini, saya yakin itu benar jika sumur memiliki menunjukkan gas.

Oleh kepala sumur di urutan pipa pasokan, dan shabloniruyut mereka sebelum meningkat. Kaku silinder pengukur harus dalam pipa dari kopling. Menurunkan casing, perlu untuk menjaga akun pipa stackable masukkan nomor item, kekuatan kelompok pipa baja tebal panjang dinding. Yang penting akhir panjang tabung dan berat total.

kesimpulan

Seperti pipa casing yang digunakan dari bahan yang berbeda, dapat plastik, kayu, logam dan produk asbes semen. bagian plastik telah mendapatkan popularitas, memberikan kontribusi terhadap kinerja yang sangat baik ini.