Proses dan aparat Teknologi Kimia

proses kimia modern yang melibatkan menggiling, menghancurkan, transportasi dari berbagai bahan. Beberapa dari mereka ternyata pengolahan dalam bentuk aerosol, yang dibentuk debu bersama-sama dengan udara dan proses gas ke atmosfer. Pertimbangkan dasar-dasar teknologi kimia, saat ini digunakan dalam produksi.

Aparat untuk membersihkan zat gas

Dalam partikel debu dari total luas permukaan yang tinggi, sebagai hasilnya, mereka menunjukkan peningkatan aktivitas biologis dan kimia. Dalam beberapa zat dalam bentuk aero, properti baru, misalnya, mereka mampu spontan meledak. Ada berbagai perangkat teknologi kimia yang digunakan untuk membersihkan dari pembuatan zat gas dari berbagai ukuran dan partikel bentuk debu.

Meskipun perbedaan yang signifikan dalam desain, prinsip tindakan mereka didasarkan pada fase penundaan tertimbang.

Topan dan pyleosaditelnye kamera

Dengan menganalisis berbagai proses dan perangkat teknologi kimia, fokus pada kelompok perangkat debu-catching, yang meliputi:

• kolektor debu Rotary;
• siklon;
• Model zhalyuznye;
• kamera pyleosaditelnye.

Di antara keuntungan dari perangkat ini, kami mencatat kesederhanaan desain mereka, sehingga mereka diproduksi di perusahaan khusus.

Sebagai perangkat dikurangi profesional seperti mencatat efisiensi cukup, kebutuhan untuk re-cleaning. Semua jenis perangkat penghapusan debu beroperasi atas dasar kekuatan sentrifugal, kekuatan dan kecepatan pengendapan partikel debu yang berbeda.

Misalnya, kimia sulfat teknologi manufaktur asam klasik melibatkan penggunaan siklon untuk menghilangkan kotoran dari gas tungku terbentuk selama kalsinasi pirit. Gas, yang berisi partikel kalsin (ferro oksida tetraoxide), memasuki siklon melalui nozzle khusus tangensial, kemudian berputar di sepanjang dinding bagian dari aparat. Akumulasi dan deposisi debu dilakukan dalam koleksi debu hopper, dan gas dimurnikan mengalir ke atas, selanjutnya masuk ke aparat melalui tabung pusat.

Proses kimia melibatkan penggunaan siklon ketika substansi gas yang dihasilkan tidak menempatkan persyaratan tinggi.

aparatur scrubbing

proses basah dalam industri modern dianggap salah satu bentuk yang paling efektif dan sederhana pengobatan gas industri dari berbagai partikel. Proses dan aparat teknologi kimia yang berhubungan dengan pembersihan basah gas, sekarang diminati tidak hanya di asli tetapi juga di industri asing. Selain partikel, mereka mampu menangkap komponen gas dan uap yang mengurangi kualitas produk.

Ada sebuah divisi dari perangkat tersebut dalam dikemas berongga, busa dan gelembung, bergolak dan jenis sentrifugal.

Disintegrator terdiri dari rotor dan stator disediakan dengan panduan khusus baling-baling. Cairan dimasukkan ke dalam rotor berputar melalui nozel. Karena aliran gas bergerak antara cincin dari stator dan rotor, grinding dilakukan menjadi tetesan terpisah, mengakibatkan peningkatan kontak dari gas dengan cairan menangkap partikel. Karena debu gaya sentrifugal dilemparkan terhadap dinding perangkat, dan kemudian output daripadanya, dan zat gas dimurnikan jatuh ke unit berikutnya, atau dilepaskan ke atmosfer.

Filter mendalam

Seringkali teknologi kimia melibatkan pelaksanaan bahan penyaringan melalui dinding berpori khusus. Metode ini mengandaikan tingkat tinggi pemurnian dengan berbagai partikel tersuspensi, namun permintaan filter berpori dalam industri kimia.

Kerugian utama mereka dianggap kebutuhan untuk pengganti sistematis komponen filter dan kendaraan ukuran besar.

Filter industri dibagi lagi menjadi granular dan kain kelas. Mereka dirancang untuk pemurnian zat gas industri yang memiliki konsentrasi tinggi fase terdispersi. Untuk melaksanakan penghapusan periodik dari partikel terakumulasi dalam aparat regenerasi dilengkapi dengan perangkat khusus.

kilang fitur

teknologi kimia tipis terkait dengan pembersihan produk minyak bumi dari kotoran mekanik dan kelembaban, itu didasarkan pada proses penyaringan.

Di antara mereka proses dan aparat yang saat ini digunakan dalam industri petrokimia, itu pulih dengan penyaringan melalui partisi penggabungan, USG. Dengan pemisah sentrifugal, penggabungan filter, sistem sedimentasi, tahap pra-pembersihan dilakukan.

Dalam rangka melaksanakan minyak pemurnian kompleks saat ini digunakan komposisi polimer berpori sebagai bahan filter.

Mereka membuktikan efisiensi mereka, daya tahan, kehandalan, sehingga mereka menggunakan lebih umum dalam teknologi kimia.

filter listrik

proses kimia dalam produksi teknologi asam sulfat melibatkan penggunaan perangkat khusus ini. Efisiensi pembersihan di dalamnya adalah 90-99,9 persen. filter elektrostatik dapat menjebak cair dan partikel padat berbagai ukuran, fungsi perangkat dalam kisaran suhu 400-5000 derajat Celcius.

Berkat biaya operasional yang rendah perangkat ini telah menerima spread yang cukup besar dalam industri kimia modern. Di antara kekurangan utama dari peralatan serupa, mengalokasikan biaya awal yang cukup besar dari konstruksi mereka, serta kebutuhan ruang yang besar untuk instalasi.

Dari sudut pandang ekonomi, mereka harus digunakan selama pengobatan dari volume yang signifikan, jika penggunaan debu elektrostatis akan mendapatkan mahal.

kontaktor

Kimia dan teknologi kimia melibatkan penggunaan berbagai mesin dan perangkat. Penemuan ini sebagai perangkat kontak dimaksudkan untuk melaksanakan proses katalitik. Sebagai contoh, reaksi oksidasi sulfur oksida (4) dalam sulfur dioksida, yang merupakan salah satu langkah dari produksi asam sulfat.

Karena spiral, radial-gas melewati lapisan katalis dibuang pada partisi tertentu. Karena aparat kontak secara signifikan meningkatkan efisiensi unit oksidasi katalitik menyederhanakan pemeliharaan.

keranjang dilepas khusus memiliki lapisan pelindung katalis memungkinkan penggantian tanpa masalah tertentu.

tempat pembakaran

Alat ini digunakan dalam produksi asam sulfat dari pirit besi. Reaksi kimia terjadi pada suhu 700 ° C Karena prinsip lawan, yang melibatkan aliran dalam arah yang berlawanan oksigen udara dan pirit besi, fluidized bed disebut. Esensinya adalah bahwa partikel-partikel mineral disusun seragam volume oksigen, yang menjamin kualitas tinggi lewat proses oksidasi.

Setelah selesai proses oksidasi, sehingga "lilin" (oksida besi) yang jatuh di hopper khusus, dari mana ia dihapus secara berkala. Yang dihasilkan di-tungku gas (sulfur oksida 4) dikirim ke pemurnian dari debu, kemudian dikeringkan.

kiln modern yang digunakan dalam industri kimia, secara signifikan dapat mengurangi hilangnya produk reaksi, pada saat yang sama meningkatkan kualitas gas di-tungku.

Dalam rangka untuk mempercepat proses oksidasi pirit dalam tungku untuk pembakaran, dalam produksi bahan asam sulfat awal adalah preliminarily tanah.

Shahtennye tungku

reaktor tersebut termasuk blast furnace, membentuk dasar dari industri baja. biaya jatuh ke dalam tungku, dikontakkan dengan feed oksigen melalui lubang, dan kemudian pendinginan besi cor yang dihasilkan dilakukan.

Berbagai modifikasi perangkat tersebut telah diterapkan dalam pengolahan tidak hanya besi, tetapi juga bijih tembaga, pengolahan senyawa kalsium.

kesimpulan

Sulit untuk membayangkan kehidupan yang penuh orang modern tanpa penggunaan mereka produk dari produksi kimia. Industri kimia, pada gilirannya, tidak dapat bekerja secara efektif tanpa menggunakan teknologi otomatis dan mekanis, penggunaan peralatan khusus. Saat ini, industri kimia adalah satu set kompleks peralatan dan mesin yang dirancang untuk proses kimia-fisika dan kimia, peralatan otomatis untuk kemasan dan produk mengangkut.

Di antara mesin utama dan aparat, populer di produksi tersebut, terisolasi orang yang memungkinkan peningkatan permukaan kerja proses, untuk melaksanakan penyaringan berkualitas tinggi, pertukaran panas penuh, meningkatkan hasil produk reaksi, mengurangi biaya energi.