Pemotongan cairan (pendingin): klasifikasi, aplikasi

Proses pengerjaan logam secara inheren terkait dengan gesekan yang kuat yang terjadi antara benda kerja dan alat. Hal ini sangat jelas ketika berbalik dan penggilingan bekerja, ketika alat ini sangat panas, ekstrusi dingin, kecepatan tinggi rocker mendarat. gesekan intens memberikan kontribusi untuk keausan dini dari alat, deformasi plastik dari benda kerja, sifat perubahan logam karena terlalu panas. Untuk mengurangi gaya gesek membutuhkan cairan khusus cutting (pendingin) dan penurunan suhu.

Parameter pendingin klasifikasi

pendingin klasifikasi umum dilakukan pada beberapa parameter:

• Tentang asal-usul dari komponen. Diproduksi pendingin minyak, yang didasarkan pada minyak bumi, hewan atau lemak nabati.
• Dengan cara menghubungkan. Emulsol - produk jadi dengan kehidupan rak panjang atau emulsi teknis, disiapkan segera sebelum digunakan konsentrat sesuai dengan GOST.
• Parameter fisik dan mekanik - viskositas, bilangan asam, titik nyala. Karakteristik terakhir ini menyebabkan penerapan minyak pendingin untuk stamping panas.
• Menurut bidang aplikasi. Ini menghasilkan berbagai macam pendingin untuk kondisi operasi yang berbeda dari aplikasi. cairan pemotongan sintetis untuk operasi deformasi plastik, pendingin untuk mesin bubut atau mesin penggilingan.

Air sintetik pendingin larut yang universal EFELE CF-621 sebagai konsentrat ditujukan untuk mesin dari besi cor, baja, termasuk stainless dan paduan, titanium, aluminium dan paduan tembaga. Produksi Rusia pendingin ini memiliki warna kuning dan aroma karamel yang menyenangkan. Tidak mengandung formalin, klorin dan amina sekunder, sehingga aman bagi manusia. Terbuat dari komponen sintetik dengan penambahan (15%) komposisi minyak mineral, emulsi ini memiliki biaya rendah, karakteristik dari produk mineral. Biostability dan kinerja EFELE CF-621 memungkinkan solusi logam mesin kurang dibandingkan dengan konsentrasi pendingin lainnya.

Klasifikasi komposisi pendingin

Pada komposisi pendingin membedakan jenis berikut:

• Minyak - formulasi komponen yang bercampur dengan air. emulsi minyak dasar yang parafin, mineral atau minyak bumi (60-95%). Untuk meningkatkan efektivitas anti-wear, gesekan, korosi dalam komposisi meliputi berbagai aditif dan inhibitor. emulsi minyak memiliki sifat pelumas yang sangat baik. Digunakan untuk logam lunak pada mode operasi sederhana.
• Mineral - dasar yang terbuat dari minyak dengan hidrogenasi katalitik. Untuk meningkatkan efektivitas aditif termasuk dari lemak, klorin, sulfur, senyawa fosfor. Komposisi ini digunakan dalam jenis seperti logam, seperti: memotong baja, aluminium, kuningan, threading, penggilingan kerja paduan baja.
• larut air - larutan air berbasis minyak mineral. Komposisi ini memiliki sifat pendinginan yang sangat baik dan toksisitas rendah, tetapi kinerja pelumas rendah. Lingkup - tugas ringan dan menengah berpaling tembaga dan perunggu, penggilingan dan pengeboran semua jenis logam non-ferrous, grinding dan meninju baja.
• Sintetis dan semisintetik - campuran air, surfaktan, polimer larut dalam air, anti-berbusa dan aditif antibakteri, inhibitor korosi. Untuk meningkatkan pelumasan dalam komposisi sintetis juga diberikan aditif antiwear.
• Emulsi - komposisi dengan konsentrasi tinggi partikel tersebar. Mengurangi tingkat keausan peralatan dan perlengkapan di hampir semua operasi pengerjaan logam.

Struktur dan mekanisme kerja pendingin

Meluasnya penggunaan pendingin dalam proses pengolahan logam karena pemisahan yang efektif dari permukaan menggosok benda kerja dan alat dan mengurangi suhu mereka. Pendingin yang paling efektif dapat mencakup komponen-komponen berikut dalam komposisi:

• Dasar minyak sintetis atau lemak hewan.
• Aditif yang meningkatkan keausan gesekan dan kinerja tekanan yang ekstrim.
• Komponen, mencegah komposisi delaminasi selama penyimpanan.
• Aditif yang mencegah korosi dan kehancuran.
• Komponen, mengurangi berbusa dan pembasahan permukaan logam.

Penggunaan pendingin

Metalworking cairan yang digunakan untuk melumasi dan mendinginkan wilayah kerja dalam logam. Sifat pendingin diizinkan untuk mengurangi gesekan di zona pengobatan, sehingga mengurangi keausan alat, meningkatkan kualitas produk dengan meningkatkan intensitas proses dan, sebagai akibatnya, produktivitas secara keseluruhan.

Karena sifat pelumas yang baik mereka dari pendingin mengurangi gaya gesek antara permukaan benda kerja dan ujung tombak alat, gesekan dalam memotong lapisan logam. Beberapa pelumas teknis memiliki sifat kimia yang mempromosikan penurunan tidak hanya gaya gesekan, tetapi juga gaya pemotongan. Kebanyakan pendingin - surfaktan dengan sifat adsorpsi yang tinggi. Mereka mampu membentuk sebuah film yang stabil pada permukaan logam, yang sangat mengurangi gesekan. Beberapa aditif surfaktan khusus terhadap logam "wedging" tindakan. molekul memanjang aditif seperti jatuh ke dalam microcracks di permukaan logam, seperti baji, sehingga melemahkan ikatan antara partikel materi. Dengan demikian, pendingin "membantu" alat kerja untuk memotong lapisan dari logam dasar.

Komposisi pendingin yang paling umum untuk peralatan mesin

mesin bubut logam dan mesin penggilingan diproduksi cairan berikut:

• Emulsoles berdasarkan mineral dan minyak bumi minyak.
• Emulsifier dengan asam lemak sintetis.
• Menghidupkan dan bekerja penggilingan, memberikan kecepatan pemrosesan tinggi dari stainless dan paduan baja, diproduksi sesuai dengan GOST 38,01445-88. Untuk tujuan ini, disediakan komposisi sintetis yang didasarkan pada lemak alkohol vysokoatomnye minyak trietanolamina.
• Sulfofrezoly - sangat murni campuran minyak dan senyawa yang mengandung sulfur. Tidak mengandung air, alkalis, asam. pendingin tersebut untuk mesin untuk secara efektif mengurangi gesekan, tidak menyebabkan korosi.

Penerapan pendingin untuk pengobatan tekanan logam

Metode ini dikaitkan dengan signifikan logam-spesifik kekuatan dan relatif geser antara benda kerja dan alat. Pendingin yang digunakan dalam proses tersebut harus memiliki viskositas lebih tinggi secara signifikan. Fitur karakteristik dari komposisi, tekanan Metalworking adalah:

• viskositas yang cukup.
• Resistensi terhadap fraktur dan pemisahan pada kondisi suhu tinggi.
• Terapkan vodnografitovye tonkocheshuychatogo komposisi dengan masuknya grafit berdasarkan suspensi minyak.

Fitur dari aplikasi cairan pemotongan

Untuk lebih efisien penggunaan pendingin harus mempertimbangkan beberapa aturan sederhana.

• aliran cairan minimum, terlepas dari apakah itu air atau emulsi - 10-15 l / min.
• Adalah penting bahwa aliran pendingin adalah di bidang pendidikan jumlah maksimum panas. Saat menyalakan - adalah daerah di mana chip terpisah dari benda kerja.
• Pasokan pendingin harus segera dilakukan. Ketika pendingin setelah beberapa saat cutter sangat panas akan padam, mengakibatkan pembentukan retak di dalamnya.
• Pendingin tidak diterapkan ketika memutar rapuh logam (tembaga, besi, dll). Saat menyalakan bahan seperti bentuk chip kecil, yang bercampur dengan cairan pendingin, dapat menyumbat mesin unit kerja (kereta caliper, panduan frame), yang mengarah ke keausan dan kegagalan komponen ini prematur.

Produksi dan penyimpanan memotong cairan

Selain penyimpanan panjang komposisi selesai, konsentrat, dan komponen diproduksi untuk persiapan cairan, disesuaikan dengan kondisi perusahaan tertentu. Pendingin, pendingin, harga yang terutama tergantung pada komposisi yang sesuai dengan jenis pekerjaan tertentu di pasar saat ini direalisasikan untuk 70-160 rubel / liter untuk komposisi siap pakai dari produsen dalam negeri dan 105-290 rubel / liter produksi asing. Nilai rata-rata dari konsentrat adalah 240 r / liter. Sebelum menerapkan cairan melalui prosedur berikut:

• Pengadukan dilakukan pada komponen yang terpasang pada suhu komposisi dan cap (60-110 0 C).
• Analisis komposisi sesuai dengan GOST.
• Komposisi siap disimpan dalam wadah khusus, yang memungkinkan untuk melaksanakan pemanasan berkala dan pengadukan.
• Dalam mempersiapkan emulsi, pengenalan aditif, yang dilakukan pada emulsifikasi getaran tipis.
• Mengisi ulang aparat makan terus menerus.
• Dalam penggunaan komposisi terkontaminasi. Penyediaan sistem pendingin pemurnian residu logam. produk limbah yang tidak dapat secara efektif dibersihkan untuk pembuangan.