Mekanisasi dan otomatisasi proses produksi

Otomatisasi produksi dan proses teknologi adalah prosedur di mana kontrol dan manajemen fungsi yang dilakukan oleh orang tersebut menyerahkan instrumen dan perangkat. Hal ini sangat meningkatkan efisiensi tenaga kerja dan kualitas produk. Selain itu, memberikan pengurangan proporsi pekerja yang terlibat dalam bidang industri yang berbeda. Mari kita mempertimbangkan lebih lanjut apa yang merupakan otomatisasi dan otomatisasi proses manufaktur.

informasi sejarah

Independen berfungsi perangkat - prototipe sistem otomatis modern - mulai muncul bahkan di zaman kuno. Namun, hingga abad ke-18 itu meluas artisanal dan artisanal kegiatan. Dalam hal ini, seperti "self-acting" perangkat tidak ditemukan aplikasi praktis. Pada akhir 18 - awal abad ke-19. ada volume melompat dan tingkat produksi yang tajam. Revolusi industri menciptakan kondisi untuk perbaikan metode dan alat-alat, alat perangkat keras untuk orang pengganti.

Mekanisasi dan otomatisasi proses produksi

Perubahan-perubahan yang dibawa Revolusi Industri, prihatin terutama kayu dan pengolahan logam, berputar, tenun pabrik. Mekanisasi dan otomatisasi proses produksi telah dipelajari secara ekstensif oleh Marx. Dia melihat mereka sebagai arah fundamental baru kemajuan. Dia menunjuk pergeseran dari mesin individu untuk mengotomatisasi kompleks mereka. Marx mengatakan bahwa orang harus tetap kontrol dan fungsi manajemen sadar. Pekerja berdiri di samping proses manufaktur dan kontrol itu. Prestasi utama yang waktu menjadi penemuan ilmuwan Rusia Polzunova dan Inggris inovator Watt. Yang pertama menciptakan regulator otomatis untuk boiler listrik, dan yang kedua - controller kecepatan mesin uap sentrifugal. Cukup kegiatan intelektual lama tetap jinak. Sebelum pengenalan otomasi diganti tenaga kerja manual dilakukan dengan cara mekanisasi proses tambahan dan utama.

Situasi saat ini

Pada tahap ini perkembangan produksi umat manusia sistem otomatisasi proses berdasarkan penggunaan komputer dan berbagai perangkat lunak. Mereka membantu untuk mengurangi tingkat keterlibatan masyarakat dalam kegiatan atau benar-benar menghilangkannya. Tujuan otomatisasi proses produksi termasuk meningkatkan kualitas operasi, mengurangi waktu yang mereka butuhkan, mengurangi biaya, meningkatkan akurasi dan stabilitas tindakan.

prinsip-prinsip dasar

Hari ini otomatisasi proses produksi telah dilaksanakan di berbagai bidang industri. Terlepas dari ruang lingkup dan volume kegiatan perusahaan, hampir setiap dari mereka menggunakan perangkat lunak. Ada berbagai tingkat otomatisasi. Namun, bagi mereka semua adalah prinsip-prinsip umum. Mereka menyediakan fasilitas untuk kinerja yang efektif dari operasi dan merumuskan aturan manajemen umum. Prinsip-prinsip, sesuai dengan yang otomatisasi proses manufaktur meliputi:

1. Konsistensi. Semua tindakan dalam rangka operasi harus dikombinasikan dengan satu sama lain, untuk pergi dalam urutan tertentu. Dalam kasus ketidakcocokan kemungkinan pelanggaran kecepatan proses.
2. Integrasi. Operasi automatable harus masuk ke dalam lingkungan perusahaan secara keseluruhan. Pada beberapa tahap integrasi dilakukan dengan cara yang berbeda, tetapi esensi dari prinsip ini tidak bisa diubah. Otomatisasi proses produksi di perusahaan harus menyediakan operasi interaksi dengan lingkungan eksternal.
3. kinerja kemerdekaan. operasi automatable harus dilakukan secara independen. partisipasi manusia di dalamnya tidak disediakan, atau harus minimal (hanya kontrol). Karyawan tidak boleh mengganggu operasi jika dilakukan sesuai dengan persyaratan.

Prinsip-prinsip ini ditentukan sesuai dengan tingkat otomatisasi proses. Untuk operasi menetapkan tambahan prinsip kontinuitas, proporsionalitas, spesialisasi dan sebagainya.

tingkat otomatisasi

Mereka biasanya diklasifikasikan menurut sifat manajemen perusahaan. Ini, pada gilirannya, dapat:

1. Strategis.
2. Taktis.
3. Operasional.

Dengan demikian, ada:

1. Tingkat yang lebih rendah otomatisasi (melakukan). Berikut kekhawatiran manajemen secara teratur transaksi. Otomatisasi kinerja proses manufaktur yang berorientasi fungsi operasional, pemeliharaan parameter set, mempertahankan modus operasi yang telah ditetapkan.
2. Tingkat taktis. Ada disediakan oleh distribusi fungsi antara operasi. Dalam Contohnya termasuk perencanaan produksi dan pemeliharaan, dokumen, atau manajemen sumber daya dan sebagainya.
3. tingkat strategis. Ini dilakukan manajemen perusahaan. Otomatisasi proses produksi keputusan strategis memberikan pertanyaan prediktif dan analitis. Hal ini diperlukan untuk mempertahankan aktivitas tingkat administrasi tertinggi. Tingkat otomatisasi menyediakan manajemen strategis, keuangan dan ekonomi.

klasifikasi

Otomatisasi disediakan dengan menggunakan berbagai sistem (OLAP, CRM, ERP dan sebagainya.). Semua dari mereka dibagi menjadi tiga jenis utama:

1. Abadi. Dalam sistem ini, urutan diatur sesuai dengan konfigurasi hardware atau proses kondisi. Hal ini tidak dapat diubah selama operasi.
2. Diprogram. Mereka dapat mengubah urutan tergantung pada konfigurasi proses dan program yang diberikan. Pilihan rantai tindakan yang dilakukan oleh satu set khusus alat. Mereka dibaca dan diinterpretasikan oleh sistem.
3. Plug and Play (fleksibel). Sistem seperti dapat memilih operasi yang diinginkan dengan cepat. operasi perubahan konfigurasi berlangsung sesuai dengan informasi tentang operasi saat ini.

Semua jenis ini dapat digunakan di semua tingkat secara terpisah atau sebagai sebuah paket.

jenis operasi

Dalam setiap sektor ekonomi ada organisasi yang menghasilkan produk atau menyediakan layanan. Mereka dapat dibagi menjadi tiga kategori sesuai dengan "keterpencilan" sumber daya dalam rantai pengolahan:

1. Pertambangan atau memproduksi - perusahaan pertanian, minyak dan gas, misalnya.
2. Pengolahan organisasi bahan baku alami. Dalam pembuatan produk mereka menggunakan bahan ditambang atau oleh perusahaan dari kategori pertama. Ini termasuk, misalnya, termasuk perusahaan elektronik, industri otomotif, pembangkit listrik dan sebagainya.
3. perusahaan jasa. Di antara mereka - bank, medis, lembaga pendidikan, perusahaan katering dan sebagainya.

Untuk setiap kelompok, Anda dapat memilih operasi terhubung dengan penyediaan layanan atau output produksi. Ini termasuk proses:

1. Manajemen. Proses ini memungkinkan komunikasi dalam perusahaan dan berkontribusi pada pembentukan hubungan perusahaan dengan omset pemangku kepentingan. Yang terakhir ini, khususnya, termasuk otoritas pengawas, pemasok, pelanggan. Pada kelompok proses bisnis termasuk, misalnya, pemasaran dan penjualan, interaksi dengan pelanggan, keuangan, personil, perencanaan keuangan dan sebagainya.
2. Analisis dan kontrol. Kategori ini berkaitan dengan pengumpulan dan penyusunan informasi tentang pelaksanaan operasi. Secara khusus, proses tersebut termasuk manajemen operasional, kontrol kualitas, penilaian persediaan dan sebagainya.
3. Desain dan pengembangan. Operasi ini terkait dengan pengumpulan dan penyusunan data mentah, pelaksanaan proyek, pemantauan dan analisis hasil.
4. Produksi. Kelompok ini mencakup operasi yang terkait dengan produk pembebasan segera. Ini termasuk, antara lain, persyaratan kapasitas perencanaan dan manajemen, logistik dan layanan.

Sebagian besar proses-proses ini sekarang otomatis.

strategi

Perlu dicatat bahwa otomatisasi proses produksi adalah kompleks dan memakan waktu. Untuk mencapai tujuan tersebut perlu dibimbing oleh strategi tertentu. Ini meningkatkan kualitas operasi dan pendapatan pada kegiatan hasil yang diinginkan. Yang paling penting saat ini adalah otomatisasi kompeten proses produksi di teknik mesin. Rencana Strategis dapat diringkas sebagai berikut:

1. Memahami operasi. Untuk otomatisasi proses produksi di teknik mesin atau sektor ekonomi lain lainnya telah membawa efek yang diinginkan, perlu untuk sepenuhnya menganalisis semua tahapan. Secara khusus, menentukan input dan operasi output, urutan tindakan, komposisi sumber daya, link interkoneksi dan sebagainya.
2. penyederhanaan proses. Setelah analisis lengkap perlu untuk mengoptimalkan operasi. tindakan yang tidak perlu yang tidak bekerja atau tidak memiliki nilai yang signifikan, harus dikurangi. Beberapa operasi dapat dikombinasikan atau dilakukan secara paralel. Anda dapat meningkatkan aksi dengan menawarkan cara lain untuk melaksanakannya.
3. Mengotomatisasi proses. Hal ini dapat dilakukan hanya ketika operasi akan menjadi yang paling diturunkan. Prosedur sederhana akan, otomatisasi padat karya kurang menjadi, dan, karenanya, lebih tinggi akan efisiensi proses.

keuntungan

Mekanisasi dan otomatisasi berbagai proses secara signifikan dapat meningkatkan kualitas produk dan manajemen produksi. Di antara keuntungan lainnya dapat disebutkan:

1. Mempercepat operasi berulang. Dengan mengurangi tingkat partisipasi orang adalah satu dan tindakan yang sama dapat dilakukan lebih cepat. sistem otomatis memberikan akurasi yang lebih besar dan mampu beroperasi terlepas dari durasi shift.
2. Meningkatkan kualitas pekerjaan. Dengan mengurangi tingkat keterlibatan orang dikurangi atau dihilangkan faktor manusia. Hal ini secara signifikan membatasi variasi operasi, yang pada gilirannya mencegah banyak kesalahan dan meningkatkan kualitas dan stabilitas operasi.
3. Meningkatkan akurasi kontrol. Menggunakan teknologi informasi memungkinkan untuk menyimpan dan untuk memperhitungkan di masa depan sejumlah besar informasi tentang operasi dari kontrol manual.
4. Lebih cepat pengambilan keputusan dalam situasi standar. Hal ini meningkatkan kinerja dan mencegah operasi ketidakcocokan tahapan sebagai berikut.
5. eksekusi paralel operasi. sistem otomatis memungkinkan untuk melakukan beberapa operasi pada saat yang sama tanpa mengorbankan akurasi dan kualitas pekerjaan. Hal ini mempercepat operasi dan meningkatkan kualitas hasil.

kekurangan

Meskipun manfaat yang jelas otomatisasi dapat itu tidak selalu layak. Itulah sebabnya sebelum pelaksanaannya memerlukan analisis dan optimasi yang komprehensif. Setelah itu, bisa ada begitu otomatisasi yang tidak diperlukan atau tidak menguntungkan dalam arti ekonomi. kontrol manual dan pelaksanaan proses bisa lebih menguntungkan dalam kasus berikut:

1. Operasi terlalu rumit untuk mengotomatisasi mereka teknologi atau ekonomi.
2. siklus hidup produk sangat singkat. Jika produk yang akan dikembangkan dan diimplementasikan untuk waktu yang singkat, durasi yang tinggal di pasar akan rendah. Dalam hal ini, otomatisasi mungkin tidak pantas. Sebuah operasi manual akan lebih cepat dan lebih murah.
3. Tersedia tunggal atau unik produk. Untuk pembuatan jenis ini mengatur parameter tertentu dan persyaratan. Dalam hal ini, faktor manusia dapat memiliki pengaruh positif pada proses. Beberapa item yang unik dapat dilepaskan hanya dengan penggunaan tenaga kerja manual.
4. perubahan mendadak dalam permintaan pasar. Mengubah aktivitas konsumen memiliki dampak pada volume produksi. Restrukturisasi produksi dalam situasi seperti itu, mungkin lebih cepat jika produk yang diproduksi dengan penggunaan tenaga kerja manual.

kesimpulan

Mekanisasi dan otomatisasi tidak diragukan lagi penting bagi sektor produksi. Dalam dunia sekarang ini operasi lebih sedikit dilakukan secara manual. Namun, bahkan hari ini di beberapa industri tidak bisa tanpa tenaga kerja tersebut. Otomatisasi sangat efektif dalam perusahaan besar, di mana produk-produk yang diproduksi untuk konsumen massal. Sebagai contoh, di pabrik-pabrik mobil jumlah minimum orang yang terlibat dalam operasi. Sehingga mereka cenderung untuk mengawasi kemajuan dari proses, tidak terlibat langsung di dalamnya. modernisasi industri saat ini sangat aktif. Otomatisasi proses industri dan produksi sekarang dianggap sebagai cara yang paling efektif untuk meningkatkan kualitas produk dan meningkatkan volume peluncurannya.