Dietary fiber: asal-usul dan sifat

, лен и прочие) являются основным сырьем для отечественной текстильной промышленности. serat alami (kapas, rami, dll) merupakan bahan baku utama untuk industri tekstil dalam negeri. Mereka terbuat dari berbagai produk alami.

Asal dari serat alami

Baku, sekali lagi, yang berasal dari berbagai produk. Tergantung pada serat bahan berkualitas yang berbeda, penampilan, karakteristik lainnya. Dalam hal ini, ada kategori yang paling umum digunakan bahan baku. . Dalam industri tekstil di tempat pertama untuk aplikasi adalah serat nabati alami. karakteristik mereka tergantung pada karakteristik tanaman yang digunakan untuk produksi bahan baku. Selain itu, penggunaan serat alami yang berasal dari hewan. Ini termasuk, misalnya, wol, sutra.

Sifat-sifat dari serat alami

Sebagaimana dinyatakan di atas, karakteristik bahan baku tergantung pada karakteristik produk dari yang diperoleh. Yang paling umum adalah serat kapas. Mereka diproduksi dari budaya khusus tumbuh. Kapas ditanam di lebih dari 50 negara. Ini adalah budaya jangka panjang termofilik. Tanaman terlihat seperti semak, yang tingginya satu meter atau lebih. Setiap tahun setelah berbunga dalam budaya buah-buahan terbentuk. Mereka disajikan dalam bentuk kapsul dengan biji. selimut mereka 7-15.000. Rambut. Mereka adalah serat kapas. Panjang rambut adalah di kisaran 12-60 mm. Semakin lama mereka, semakin baik benang dan kain. Dari serat alami yang dihasilkan tekstil, yang mudah untuk pewarnaan dan pengolahan lainnya. Umumnya, bahan baku mulai memiliki putih atau coklat. Sementara itu, pada saat ini teknik kultur memungkinkan untuk mendapatkan serat alami berwarna.

bahan baku kulit pohon

получают из стеблей и листьев разных культур. Serat alami yang diperoleh dari batang dan daun budaya yang berbeda. Ini termasuk, misalnya, termasuk jute, rami, jelatang, dan lain-lain. . Yang paling tipis, fleksibel dan lembut linen dianggap serat alami. Dari jumlah tersebut, benang tersebut pertama kali diciptakan. Dari itu kemudian menghasilkan jaringan yang tahan lama dan lembut. Rami adalah dari beberapa jenis. Panjang serat tergantung pada ketinggian batang. Yang paling berharga dalam arti industri, dianggap rami. дает лен-кудряш. Its batang bisa mencapai ketinggian 0,8-1 m. Serat alami berkualitas rendah memberikan rami.

Proses mendapatkan bahan baku

rami matang batang ditarik keluar oleh akar. Hal ini diperlukan untuk melestarikan panjang serat. Proses ini disebut "tereblenie". Sebelumnya, dilakukan secara manual. Saat ini, prosesor khusus bekerja di ladang. Pada rilis lnomolotilkah dilakukan berasal dari biji. Jerami yang dihasilkan direndam di kolam khusus atau badan air lainnya. Bagian dari batang kulit kayu rami. Hal ini terletak di bawah kulit. Dalam bentuk ligamen tipis mengandung serat. pemisahan mereka dari batang diproduksi di pabrik khusus. Pada perusahaan menggunakan teknologi khusus yang memisahkan serat dari korteks dan pengolahan selanjutnya. Direndam batang kering. Kemudian mereka dianiaya dan menembak angin. Setelah itu dikelantang serat alami, karena mereka kuning muda, melewati dalam baja, warna.

budaya lain

Serat tanaman lainnya kasar dan keras. и похож на льняное по многим признакам. Mereka terutama digunakan dalam pembuatan tali, kanvas, goni, tali, dll Sebagai contoh, rami serat -. Bahan alami dan mirip dengan biji rami dalam banyak cara. Namun, tidak lembut. Dalam hal ini, umumnya digunakan dalam produksi kanvas, kain goni, benang, tali. получают не только из стеблей. Bast serat alami yang disiapkan tidak hanya dari batang. Sebagai bahan baku, misalnya, dapat bertindak dan daun.

sutra

Serat yang digunakan untuk produksi, yang diperoleh dari kepompong ulat sutra. Mereka terbentuk pada tahap tertentu dari perkembangan ulat bulu. Mereka menenun kepompong shell adalah bentuk bulat telur memanjang. Ini terdiri dari serat halus yang terjalin dalam 40-50 lapisan. benang terbentuk sebagai berikut. Di kepala tepat di bawah trek mulut terletak dua lubang. Satunya adalah cairan kental, yang membeku di udara. pembentukannya dilakukan terus menerus. Hasilnya adalah benang 2, yang terpaku sericin. Ini adalah zat khusus, yang juga dirilis trek. Akibatnya, ia menciptakan satu thread, yaitu untuk menenun sebuah kepompong.

industri

kepompong warna tergantung pada jenis ngengat. Mereka adalah kemerahan-kuning, putih, kekuningan. Kesimpulan dan jenis-jenis ulat sutra yang menenun merah muda pucat, hijau, kepompong biru. Ini harus, bagaimanapun, mengatakan bahwa warna alami benang tidak stabil. Selain itu, serat berwarna mungkin kemudian mempersulit proses pewarnaan. Sebelum kepompong digunakan lebih lanjut dikelantang dalam industri.

Untuk mendapatkan serat berkualitas tinggi kepompong diperlakukan dengan uap atau udara panas. Kepompong yang di dalamnya, dihukum mati, dan untuk mencegah dekomposisi, mereka kering. Jika hal ini tidak dilakukan, serangga menjadi kupu-kupu dan akan mulai untuk keluar dari kepompong. Dengan demikian, akan dikenakan kerusakan mekanis, yang negatif mempengaruhi kualitas benang. Sebelum Anda mulai berkelok-kelok serat, kepompong ditempatkan di kolam diisi dengan air panas. Mereka kemudian diobati dengan uap dan alkali solusi. Hal ini diperlukan untuk melunakkan sericin tersebut. Salah satu kepompong menghasilkan sekitar 400-1200 meter benang. Namun, itu adalah sangat tipis. Oleh karena itu serat-serat 3-30 kepompong bergabung menjadi satu.

wol

Apa serat alami lainnya yang digunakan dalam industri? Hewan memberikan industri dan wol. Hal ini juga diproses untuk menghasilkan serat. Wol memiliki berbagai kualitas dan karakteristik. Perbedaan yang hadir dalam serat dari spesies yang berbeda dari hewan. Misalnya, dari wol dari nilai yang besar adalah salah satu yang diperoleh dengan baik-wol domba dan semi halus. Selama potongan rambut kulit kepala dihapus formasi solid. Bulu tidak sama dalam hal kualitas. Serat yang paling berharga diatur pada pisau punggung, perut, bahu. Pada kaki dan belakang kasar rambut. Namun, yang paling berharga dianggap berkualitas tinggi dan bulu. serat yang fleksibel, elastis dan tipis. wol kualitas sebagian besar tergantung pada waktu geser. serat lembut diterima di musim semi. Di dalamnya ada sejumlah besar bulu. Pada musim gugur hampir tidak hadir dalam mantel. Dengan demikian, serat tersebut kaku. Namun, musim gugur wol murni semi. Di antara serat dibedakan:

1. Arista - serat tebal.
2. rambut sementara. Sesuai dengan karakteristik, ia menempati sebuah posisi perantara antara tulang belakang dan bawah.
3. "Mati" Hair. Hal ini disajikan dalam bentuk serat keras dan rendah-kekuatan.

Fitur pengolahan

sifat benang akan tergantung pada kualitas serat, yang telah digunakan untuk mendapatkan itu. Varietas terbaik terbuat dari bulu. Kualitas serat tidak hanya ditentukan oleh mereka daya tahan, kelembutan, kehalusan, tetapi juga panjang. Dia, pada gilirannya, akan tergantung pada jenis domba. mantel bisa sampai 180-200 mm. bahan baku selalu tunduk pada pengolahan primer. Ini melibatkan menyortir, pembersihan puing-puing (benjolan bumi, burdock dan sebagainya.). Selanjutnya, otreplenie, melonggarkan. Setelah itu, wol dicuci dan dikeringkan. Penyortiran dilakukan dengan tangan. Bulu diletakkan di meja khusus. Di sini dibagi menjadi beberapa bagian. Sesuai dengan standar tertentu dari wol berkualitas di partai yang dipilih. Flushing dilakukan dengan penambahan senyawa deterjen khusus. Hal ini diperlukan untuk menghilangkan partikel lemak.

bahan baku kimia

Dengan perkembangan teknologi menjadi mungkin untuk menghasilkan buatan dan serat sintetis. Sebagai alasan utama untuk menggunakan kimia dalam penyusunan bahan baku disebut permintaan yang tinggi untuk tekstil. bahan alami sumber daya yang tersedia tidak dapat memenuhi kebutuhan penduduk. Persiapan bahan buatan dilakukan dengan menggunakan polimer alami. Ini termasuk, khususnya, termasuk kapas, kayu dan selulosa lainnya, protein susu, dll zat ini mengalami perlakuan kimia dengan asam nitrat, asam sulfat, asam asetat, aseton, natrium hidroksida dan sebagainya. Hasilnya adalah viscose nitroshelk, asetat, cuprammonium sutra.

bahan baku sintetis

Mereka diproduksi dalam pengolahan produk yang berbeda. Di antara mereka: minyak dan batubara, dan dorongan gas alam, residu pertanian, dan pulp dan produksi kertas. Dari zat berat molekul tinggi terisolasi resin. Mereka melayani sebagai bahan awal untuk memproduksi bahan sintetis. Pengobatan dan pengolahan resin terbuat dari, teknologi agak rumit khusus. Di antara serat sintetis, nilon yang paling banyak digunakan, poliester, nilon, Milan, polyvinyl chloride, dan lain-lain. bahan baku kimia di muka untuk memberikan karakteristik kualitatif tertentu. Secara khusus, itu adalah tahan lama, tahan terhadap kelembaban, cat dan sebagainya.

Sebuah umpan campuran

Serat kimia dan alami, yang disebutkan di atas, adalah bahan homogen. Sementara itu, hari ini menjadi campuran semakin populer bahan baku. Pengenalan teknologi baru dalam industri tekstil memberikan kesempatan yang cukup untuk beragam luas benang. Serat alami dapat dicampur baik dengan satu sama lain dan dengan bahan buatan dan sintetis. Sebagai contoh, nilon gabungan dan linen, nilon dan wol. Untuk semi-sutra dan kain wol campuran tidak hanya campuran serat. Aktif menerapkan teknologi tenun baru. Secara khusus, ketika Anda membuat benang lungsin kain itu adalah salah satu serat, dan bebek - lain.

kesimpulan

Industri tekstil merupakan salah satu sektor industri terbesar. Untuk pembuatan bahan baku berharga kualitas produk yang akan digunakan. Ini harus sesuai dengan standar negara, mengalami pengolahan menyeluruh. Hal ini penting untuk serat asal apapun, termasuk kimia. Perlu dicatat bahwa terus memperkenalkan teknologi produksi yang maju dalam industri. Hal ini, pada gilirannya, membutuhkan pasokan bahan baku baru.