Dedusting lantai beton: teknologi, bahan

Jika Anda membangun sebuah lantai beton pada teknologi, maka akan ditandai dengan daya tahan dan kehandalan mereka. dasar ini lantai praktis dan sendiri dapat bertindak sebagai permukaan dipertahankan.

kebutuhan untuk kontrol debu

Dalam penggunaan, lantai beton dapat dilihat satu kelemahan, yang dinyatakan dalam pembentukan sejumlah besar debu. Di lingkungan industri, itu bisa menjadi masalah serius, dinyatakan dalam ledakan.

Dedusting lantai beton saja bisa membuat setiap orang yang memiliki setidaknya beberapa pengalaman bangunan dan perbaikan. Untuk tujuan ini, ada banyak teknik yang dapat digunakan dalam kompleks atau secara terpisah.

Penyebab debu di bawah operasi lantai beton

Sebelum berolahraga dedusting lantai beton, dapat lebih mengenal karakteristik dasar, yang mengakibatkan konsekuensi negatif. Alasan terletak pada komposisi struktur beton sembuh. konglomerat ini memiliki campuran yang terdiri dari bahan yang berbeda, yang berbeda dalam ukuran dan komposisi kimia. Kristal silikat kisi, yang terbentuk selama pematangan batu semen, berpotongan fragmen krupnofraktsionnymi larut kerikil dan filler pasir.

Jika Anda melihat bagian dari beton di bawah mikroskop, Anda dapat melihat porositas diucapkan - dari mikroskopis untuk pori-pori yang lebih besar, yang diisi dengan zat gel, semen, air dan udara. Mereka pluralitas dari kimia aktif, tidak terkait satu sama zat-zat lain yang pemberat yang tidak perlu dan menyebabkan erosi, khususnya yang berkaitan dengan lapisan atas, berbeda sedikit kekuatan. Jika Anda memeriksa secara lebih rinci karakteristik beton, Anda dapat memahami bahwa dalam proses pematangan komposisi pada permukaan lapisan daun sampah yang terbentuk selama pembekuan lapisan rapuh, yang merupakan sumber utama debu.

mengatasi

Untuk menghilangkan proses ini, permukaan mengeras atau dapat menghilangkan lapisan atas tidak stabil. Kadang-kadang hal ini terkait dengan formasi kristal tambahan atau struktur polimer. Ini berarti tiga pendekatan untuk memecahkan masalah yang dijelaskan di atas: pengerasan permukaan dengan menerapkan teknologi topping, pengolahan pembuahan atau grinding. Untuk mencapai hasil yang paling positif, sering menggunakan teknologi yang kompleks.

taburan

Dedusting lantai beton dapat dibuat dengan topping, yang sangat mirip dengan zhelezneniem. Yang terakhir dari teknologi ini melibatkan memijat semen kering di beton tidak diawetkan. Inti dari topping hampir sama, tapi bukannya semen yang digunakan campuran multikomponen yang berfungsi sebagai penguat a. bahan-bahan tambahan dapat mengalokasikan kandungan kimia sebagian kecil berkualitas tinggi semen portland, filler dan aditif. Lapisan permukaan setelah selesai operasi tersebut adalah lebih tahan lama. Jika dilakukan oleh debu beton lantai topping, Anda dapat mengubah warna permukaan, sehingga kuning, abu-abu, biru, hitam, coklat, merah atau hijau.

Pilihan bahan untuk topping

Tergantung pada pengisi untuk komposisi topping jatuh ke dalam beberapa kelompok: metalisasi, korundum dan kuarsa. Spesies yang terakhir adalah yang paling umum dan murah. Campuran ini termasuk pengisi dalam bentuk pasir kuarsa, sangat halus selama pembuatan. Mungkin juga digunakan pigmen berwarna berwarna elemen dekoratif. topping Quartz meningkatkan daya tahan permukaan dengan 1,5 kali, itu sudah cukup untuk lantai operasi jangka panjang terkena beban menengah.

Mengunjungi toko bahan bangunan, Anda akan menyadari bahwa topping kuarsa universal. Nya banyak digunakan di gudang, lembaga pendidikan, toko, lobi hotel dan pusat perbelanjaan. Ketika datang ke ruang hunian, kuarsa topping sempurna untuk kondisi kelembaban tinggi dan ditingkatkan beban. Korundum penguat lebih efisien yang meningkatkan ketahanan seks stres mekanik 1,8 kali, abrasi - 2 kali. komposisi mengandung pengisi dalam bentuk chip korundum, yang tahan terhadap abrasi dan gesekan. Ini memberikan permukaan bersinar matt.

teknologi topping

Jika Anda memutuskan untuk membuat sebuah metode topping beton dedusting, Anda harus tahu bahwa teknologi adalah kompleks dan membutuhkan pengalaman. Ketika kesalahan dapat mengamati retak, dan mengaburkan lapisan delaminasi kulit bagian atas. Menerapkan teknik ini hanya kualitatif diperkuat, diisi kelas beton M-300 basis. Campuran dasar mentah harus ambil, tapi tidak kali mengeras. Biasanya, operasi semacam mulai sampai 8 jam setelah bertelur. Atas dasar lantai harus tetap cetak, kedalaman yang kurang dari 5 milimeter.

Metodologi pekerjaan

Di permukaan runtuh pengeras, yang harus mencapai 65% dari total. Ini harus didistribusikan secara manual atau dengan cara truk longgar. Ketika campuran puas kelembaban, permukaan beton harus diperlakukan sekop. komposisi digosok ke dalam tanah sampai sepenuhnya terserap. Selanjutnya adalah mungkin untuk melanjutkan ke aplikasi untuk permukaan bagian yang tersisa dari topping dalam jumlah 35%. Tindakan ini harus dilakukan perlahan-lahan, sehingga kelembaban masih.

Langkah selanjutnya akan menjadi permukaan nat dan 2 jam akan perlu untuk menghasilkan mesin penggiling. Hal ini akan terbentuk pada permukaan kilau kusam. Bersama dengan topping beton yang digunakan untuk melapisi impregnasi khusus - kyuringa. Untuk menghindari pembentukan retak dalam proses pengeringan, permukaan diperlukan untuk menutupi dengan bungkus plastik. Setelah 24 jam, ketika beton mengeras, lakukan sendi dengan cutter atau penggiling dengan disk berlian. Biasanya mereka mengambil bentuk persegi dengan sisi 6 m dan kedalaman 1/3 dari ketebalan slab. Lebar harus sekitar 15 milimeter. Setelah 28 hari sendi harus diisi dengan sealant polyurethane.

Tinggi awal komposisi dedusting seks

Ketika pelanggan mengunjungi toko bahan bangunan dalam rangka memperoleh sarana untuk dedusting lantai, mereka sering memperhatikan lantai diri-meratakan. Jika Anda terlalu telah memutuskan untuk menggunakan teknik ini, Anda harus menjadi lebih akrab dengan teknologi. Ini menyediakan pre-priming, yang mencegah penetrasi udara ke lantai meratakan diri dan mencegah pembentukan gelembung. Penerapan komposisi dilakukan pada permukaan yang bersih dengan roller, dan untuk meningkatkan adhesi ke lantai meratakan diri belum kering di tanah perlu untuk menuangkan sebagian kecil pasir bersih.

Pada langkah berikutnya dapat dituangkan cepat menetapkan diri meratakan lantai, yang terdiri dari basis dan selesai lapisan. Dalam kasus pertama, ketebalan harus berjumlah antara dua dan tiga milimeter. Untuk aplikasi yang Anda butuhkan untuk memulai dalam waktu 12 jam setelah priming. Hal ini berlaku untuk lantai polyurethane. Jika Anda memilih lantai epoxy, maka Anda harus menunggu 17 jam. Sehari setelah aplikasi database dapat mulai mengisi lapisan finishing, ketebalannya akan berkisar dari 1 sampai 2 milimeter. Berpuasa pengaturan lantai self-leveling memiliki kilau, dianjurkan untuk menyelesaikan peletakan lapisan tipis pernis polyurethane.

Penggunaan impregnasi

Karakteristik beton, seperti dijelaskan di atas, memungkinkan kita untuk memahami master bahkan sebelum penataan lantai, bahwa ia dalam proses operasi akan menjadi sumber debu. Itulah mengapa harus memilih teknologi untuk mencegah gangguan ini. Atau Anda dapat menggunakan impregnasi, yang diterapkan untuk lantai yang solid dan siap. Untuk ini, permukaan diperbaiki dengan epoxy filler, dan dibebaskan dari material lepas dan puing-puing. kontrol debu, Anda dapat menggunakan vacuum cleaner konstruksi, hanya maka dianjurkan untuk melanjutkan ke penerapan komposisi impregnasi. Mendalam impregnasi untuk beton diterapkan strip, menyebar dengan kuas atau squeegee.