Hadfield fitur baja: komposisi, penggunaan

Industri baja - salah satu komponen yang paling penting dari GDP masing-masing negara, karena menghasilkan bahan yang unik dan berguna. Tanpa menghasilkan produk pabrik baja manusia tidak bisa melakukan tanpa. Baja - salah satu dari mereka. Ada berbagai jenis bahan yang digunakan di banyak industri. Baja, yang memiliki plastisitas tinggi dan laju keausan, itu - Hadfield baja, - paduan unik. Persyaratan untuk itu diatur oleh GOST 977-88 dan mitra asing (Amerika Serikat, Inggris, Jerman, China, Jepang, Finlandia, Spanyol, Korea).

Sejarah Hadfield baja

Seperti namanya, bisa dikatakan bahwa itu adalah Robert Hadfield menerima paduan ini. Siapa pengembang? Robert Hadfield - metalurgi Inggris yang menerima paduan dengan kekuatan yang lebih tinggi pada tahun 1882. Segera, baja ini telah menyebar dan bahan yang sangat unik.

Setelah Hadfield Steel telah mengembangkan unik, tertarik dalam perkembangannya oleh militer. Hal ini tidak mengherankan, karena paduan tersebut adalah komponen penting untuk penciptaan alat pelindung bagi militer.

Infanteri helm kasar - peralatan pelindung pertama, yang didasarkan pada Hadfield baja. Helm ini digunakan oleh tentara dari Angkatan Darat Inggris, kemudian menjadi tertarik dalam pengembangan militer AS dan telah mulai produksi mereka. Sampai dengan 80 teknologi Hadfield baja tidak berubah. Tetapi dengan 80-ies dikembangkan organoplastics kekuatan yang tidak bahan rendah yang dikembangkan oleh metalurgi Inggris, tapi itu jauh lebih mudah.

Helm untuk infanteri - itu bukan satu-satunya penggunaan Hadfield baja. Perusahaan Inggris "Vickers" adalah yang pertama akan digunakan untuk tujuan lain baja bermutu tinggi. Dilacak truk lapis baja mulai memproduksi Hadfield dari paduan tahun 20-an. truk tangki stainless meningkat jarak tempuh 500-4800 kilometer. Selama Perang Dunia Pertama, peningkatan serupa dalam jarak tempuh dianggap hampir keajaiban. Hadfield baja telah menjadi sangat diperlukan untuk pembangunan tangki. Segera, paduan ini digunakan tidak hanya di tangki tetapi juga di industri lain. Di Uni Soviet, awal Hadfield baja dilebur pada tahun 1936.

Hadfield Baja: Komposisi

Menganalisis komposisi kimia, khususnya persentase karbon dan mangan dapat dilihat bahwa itu adalah baja austenitik. struktur seperti meningkatkan ketahanan aus dan mengeras paduan. Dengan demikian, baja tahan terhadap proses deformasi, memiliki tingkat tinggi daktilitas dan ketangguhan. Pembuat baja mengatakan bahwa ini adalah yang pertama stainless steel alloy, yang sudah mulai memproduksi secara massal.

Sifat Hadfield baja

Karena sifat-sifatnya baja austenitic tidak dapat diproses oleh alat pemotong, karena memiliki viskositas tinggi. Hanya molding mungkin cocok untuk pembuatan produk yang terbuat dari bahan ini.

Hadfield paduan memiliki kapasitas tinggi untuk pengerasan kerja, yang secara signifikan lebih tinggi dari paduan baja yang sama. baja austenitik memiliki kekerasan rendah, ketahanan aus yang tinggi tetapi juga atas pengaruh, tekanan tinggi dan suhu tetes. Berdasarkan karakteristik ini, kita dapat mengatakan bahwa metalurgi baja British cocok untuk digunakan dalam lingkungan korosif.

teknologi khususnya pengelasan Hadfield baja

Konduktivitas termal austenit secara signifikan lebih rendah dari baja lainnya, 4-6 kali. Koefisien ekspansi termal banyak kali lebih daripada baja karbon rendah - di 1,9 kali. Ini adalah karakteristik yang sangat penting dari logam, sehingga berpengaruh pada kemungkinan retak dingin dalam paparan suhu.

Ada kemungkinan yang signifikan dan retak panas karena penyusutan dari paduan casting, yang 1,6 kali lebih logam rendah karbon. Suhu tinggi mengubah struktur austenitik ke martensit, yang meningkatkan risiko retak di wilayah suhu tinggi.

Bidang aplikasi Hadfield baja

Karena komposisi kimianya, karakteristik dan fitur dari austenit digunakan di banyak industri. Menggunakan produk baja, Anda dapat yakin keandalan dan daya tahan tertinggi.

baja tahan aus adalah bahan yang populer. Sejumlah besar industri yang menghasilkan produk-kekuatan tinggi, digunakan Hadfield baja. Berikut ini produk yang dihasilkan dari paduan ini:

• Rekayasa produk.
• Truckee tank ulat.
• Traktor.
• Railway crossing.
• Turnouts, mampu beroperasi di beban dampak dan abrasi kondisi yang keras.
• Penjara bar pada windows.
• komponen crusher.

Menjamu adalah manufaktur kisi penjara austenit. Banyak yang percaya bahwa itu adalah ejekan berbentuk tahanan yang berusaha melarikan diri. Menurut klasik dari genre, banyak kerabat menyelinap gergaji besi untuk tahanan yang dengan harapan kebebasan mulai memotong jendela bar.

Dalam kasus logam biasa kemungkinan melarikan diri. Tapi Hadfield paduan - itu adalah baja tahan aus, yang biasanya gergaji besi untuk melihat mustahil. Jika Anda mulai melihat kisi paduan Hadfield, itu mulai pengerasan permukaan, yang mengarah ke pengerasan austenit. Gergaji besi kisi meningkatkan kekerasan dan kekerasan gergaji tangan di atas. Oleh karena itu, kita bisa bicara tentang ketidaknyataan melarikan diri.

baja 110G13L

Baja kelas 110G13L - paduan, yang digunakan untuk coran dan memiliki sifat khusus. Baja ini memiliki ketahanan aus yang tinggi di pukulan atau perbedaan tekanan.

Aplikasi baja 110G13L

Ini jenis baja yang digunakan dalam produksi bahan-bahan berikut:

• bagian tugas berat yang harus tahan lama.
• cone crusher.
• Gigi dinding excavator.
• Perumahan bola, pabrik jet.

baja analog

Seperti baja yang dihasilkan oleh banyak negara.

Properti dari kelas baja 110G13L

sifat teknologi dan mekanik dari material diberikan dalam tabel.

sifat mekanik pada T = 20 ^o C merek baja 110G13L

perlakuan panas

perlakuan panas Hadfield baja tergantung pada tingkat kadar karbon dalam paduan. Tingkat yang lebih tinggi dari karbon, semakin tinggi suhu. Misalnya, jika dalam paduan itu pada 1%, suhu harus di bawah 900 derajat. Jika 1,5% karbon, pengolahan adalah mungkin pada 1000 derajat. Jika karbon hadir dalam paduan di 1,6%, suhu harus di atas 1050 derajat. Ini diikuti dengan pendinginan air.

suhu tinggi diperlukan untuk pembubaran lengkap karbida, menurunkan kualitas casting, dan untuk pertumbuhan butir austenit. pengecoran waktu paparan tergantung pada ketebalannya. Dengan demikian, ketebalan 30 mm membutuhkan perendaman dalam 4 jam, dan 125 mm - 24 jam.

Abrasi perlawanan Hadfield baja dalam kondisi seperti-cast adalah sama setelah pendinginan. struktur austenit dikelilingi oleh karbida dan jala berperilaku memakai kondisi serta paduan mengeras homogen. Oleh karena itu dapat dikatakan bahwa dalam beberapa microvolumes austenit cair memiliki kekuatan yang sama dan daya tahan baja mengeras. meningkat kerapuhan karena pengaruh dari grid karbida, yang menyebabkan konsentrasi yang kuat dari tekanan internal.

Hadfield baja dikembangkan beberapa dekade yang lalu. Hari ini, baja paduan - merupakan bagian integral dari produksi berbagai produk dalam industri yang berbeda. Tanpa industri seperti gedung mesin, minyak dan gas, kimia, pengolahan makanan, industri energi tidak bisa berfungsi dengan baik. Jangan lupa tentang konstruksi, manufaktur tangki dan pengembangan jenis baru senjata yang menggunakan industri prestasi baja baru. Namun, insinyur dan metallurgists tidak sepenuhnya memahami semua sifat, fitur dan karakteristik dari baja paduan.