Kontrol kualitas sambungan las

Welding sangat populer dalam kasus di mana perlu menghubungkan elemen logam dari desain apapun, dan koneksi yang dihasilkan harus satu bagian. Ada banyak variasi dari proses teknologi ini, namun secara konvensional dibagi menjadi dua kategori besar. Dalam kasus pertama, pencairan logam dasar selama pembentukan jahitan akan terjadi, di urutan kedua - tidak. Tapi metode apapun yang dipilih, kontrol kualitas sambungan las harus dilakukan tentunya. Ini akan menjamin kualitas dan daya tahan produk jadi

Pengendalian kualitas sambungan las selalu dilakukan sesuai sepenuhnya dengan ketentuan peraturan, yang mana tergantung pada tujuan disain, GOST atau SNIP, yang mengatur pesanan dan persyaratan untuk urutan jenis pekerjaan ini. Sebagai aturan, terdiri dari dua tahap:

• Pencegahan pembentukan kemungkinan cacat. Pada tahap ini, logam utama, semua jenis bahan las, sesuai dengan teknologi persiapan suku cadang untuk melakukan operasi pengelasan dikendalikan. Paling sering, metode pengontrolan visual diterapkan disini. Peralatan dan kualifikasi tukang las juga diperiksa. Terutama dalam kasus pembuatan struktur kritis sedang dilakukan.
• Deteksi cacat Di sini, paling sering, metode kontrol non-destruktif digunakan, yang memungkinkan untuk mengidentifikasi semua kemungkinan kelemahan di lapisan las tanpa melanggar integritasnya.

Tahap terakhir akan dipertimbangkan secara lebih rinci. Jelas, kontrol kualitas sambungan las dilakukan untuk mendeteksi kerusakan eksternal, internal dan melalui cacat. Untuk mulai dengan, dengan pemeriksaan eksternal, berikut ini diungkapkan:

• Unevenness terbentuk di kedua bidang;
• Cacat, di mana tidak ada hubungan antara bagian-bagian logam dasar, dasar dan lapisan (atau lapisan);
• Ketidaklengkapan;
• Inklusi terak;
• Retak terlihat;
• Guntingan;
• Pori-pori besar

Bahkan jika lapisan pengelasan sepenuhnya memenuhi persyaratan untuk itu, yaitu dilalui dengan lancar ke dalam logam dasar, memiliki permukaan yang cacat atau mulus tanpa cacat karakteristik, maka kontrol kualitas sambungan las tidak berakhir dengan pemeriksaan eksternal terhadap produk jadi. Bahaya utama bisa disembunyikan di dalam jahitan. Cacat semacam itu tidak dapat dilihat secara visual, namun bisa menjadi penyebab utama kerusakan tak terduga pada struktur las.

Cacat internal sendi dapat dideteksi, misalnya dengan menggunakan deteksi cacat ultrasonik atau warna. Dalam kasus pertama, perangkat khusus digunakan, prinsipnya didasarkan pada emisi gelombang ultrasonik, yang sampai ke retakan atau pori-pori, tercermin dan membuat gambar tertentu di layar perangkat. Dalam kasus kedua, zat diterapkan yang menembus sisi berlawanan dari produk bila jahitan tidak sempurna, dan diwujudkan dengan bantuan zat kedua. Dengan cara ini, dimungkinkan untuk mendeteksi retak meski berukuran sangat kecil.

Selain itu, kontrol kualitas sambungan las dapat dilakukan dengan menguji kualitas sampel uji yang dibuat dari bahan yang sama seperti produk jadi. Dalam hal ini, dalam kondisi laboratorium, sifat mekanik dari logam las dilas diuji, yang harus memenuhi kriteria tertentu. Secara khusus, selain kekuatan, kekerasan dan pemanjangan, sudut lentur dan ketangguhannya ditentukan . Juga, bagian tipis disiapkan, yang memungkinkan untuk menentukan kualitas penetrasi akar dengan cukup akurat dan untuk mengungkapkan cacat internal sendi.