Elektroda untuk besi cor, jenis dan nilai dari proses pengelasan

Di semua sektor besi produksi industri menempati tempat yang solid di antara berbagai bahan struktural. Hal ini digunakan dalam teknik mesin, energi, industri, industri pertahanan, di sektor transportasi. Elektroda untuk besi cor memungkinkan untuk meminimalkan biaya banyak pekerjaan perbaikan dan secara signifikan mengurangi input tenaga kerja mereka. Jangkauan yang sangat luas dari produk-produk ini di pendekatan teknologi yang tepat untuk penggunaannya memungkinkan untuk membentuk lasan sifat tertentu. Berkat mereka, di lapisan parameter yang diperlukan tercapai machinability, kekerasan, integritas, kekuatan, daktilitas, dan karakteristik fisik dan operasional lainnya.

Elektroda untuk besi cor dikembangkan dan berhasil diterapkan tidak hanya untuk pengendapan logam dan membangun konstruksi dilas kuat tahan lama. Sangat sering mereka digunakan untuk penghapusan berbagai cacat pada produk yang terbentuk dari paduan ini untuk pemulihan dan rekonstruksi bagian yang memakai selama penggunaan jangka panjang. Elektroda pada besi serta mengatasi masalah pengelasan nikel baja dan paduan besi-nikel, tembaga. Dalam beberapa kasus, penciptaan konstruksi besi las disarankan untuk menggunakan produk tujuan lain.

Fakta yang menarik adalah bahwa materi tersebut sangat diperlukan dalam industri seperti pada elektroda besi dalam standarisasi nasional Rusia memiliki tidak tingkat. Oleh karena itu, mereka sering dibuat oleh industri dan bahkan standar pabrik dan persyaratan teknis. Dalam hal ini, tanda-tanda pada elektroda besi meliputi sejumlah berbagai jenis bahan las. Sebagai contoh, berikut ini kelas yang paling umum: EV-1, EV-2, EEP-1, AN-1, CN-4, dll Masing-masing merek memiliki karakteristik dan tujuannya sendiri.

Pengguna las busur elektroda besi cor digunakan untuk penghapusan cacat utama diperlakukan sudah diobati dan permukaan digarap bertanggung jawab. Dalam kasus terakhir itu dilakukan disebut dengan cara pengelasan konsisten panas pada suhu tidak kurang dari enam derajat. Ini memberikan kepadatan yang baik dan integritas las, homogenitas struktur mikro sendi dilas, serta kekuatan dan kekerasan. Menggunakan elektroda berdasarkan pada batang cor dengan diameter hingga enam belas milimeter.

Klasifikasi pada elektroda besi dibuat pada tujuan mereka (untuk abu-abu, besi ulet , dll), fitur teknologi (untuk operasi dalam posisi spasial yang berbeda, untuk pengelasan mandi), jenis coating (MAG, rutil, atau bijih-asam-fluorspar ), komposisi kimia dari anggota batang dan metode pelapisan (mencelupkan, atau crimping). Tentu saja, itu tergantung pada kategori klasifikasi dan ruang lingkup berbagai merek elektroda.

merek produk EV-1, yang memberikan besi peleburan cor yang baik dengan struktur feritik-perlitik, menyediakan mampu las yang sangat baik dan kualitas las tinggi, terutama digunakan untuk pengelasan permukaan kritis dan bagian.